5公分露骨料透水混凝土具體的施工步驟：

露骨料透水混凝是以透水混凝土道路的施工為基礎(chǔ)，透水混凝土鋪裝平整之后，噴涂緩凝劑，第二天清洗即可將表面的水泥漿沖洗干凈，能展示天然石頭自身的色彩、形狀以及光澤效果，使面層骨料實(shí)現(xiàn)自然非人工雕琢的鋪面效果。

露骨料透水混凝土路面是以透水混凝土的施工為基礎(chǔ)，施工步驟在透水混凝土的基礎(chǔ)上增加了露骨料洗出骨料的環(huán)節(jié)。

簡單概括為鋪設(shè)碎石底層、攪拌骨料、澆筑平整、噴涂清洗劑、清洗表面泥漿、養(yǎng)護(hù)、噴涂保護(hù)劑、切割留置膨脹縫。

露骨料骨料間的鏈接點(diǎn)變少，細(xì)節(jié)比透水混凝土要求更加嚴(yán)格。露骨料透水混凝土中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)在于噴涂清洗劑，來緩解表面泥漿的凝固時間，隔日即可用水清洗表面，使骨料露出。

透水地坪能夠使雨水迅速滲入地表，有效地補(bǔ)充地下水，緩解城市熱島效應(yīng)，保護(hù)城市自然水系不受破壞，具有很強(qiáng)的環(huán)保價值。同時，它解決了普通路面容易積水的問題，提高行走的安全性和舒適性，對于改善人居環(huán)境也具有重要意義。

露骨料透水地坪詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養(yǎng)護(hù)6個步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強(qiáng)劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時間在5分鐘以上為宜，投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進(jìn)行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準(zhǔn)備鋪裝時，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。要檢查是否平整，不平整會使透水層開裂。透水底層做好后進(jìn)行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動器，否則會使透水混凝土被擠壓的過于密實(shí)而影響透水效果，也會使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機(jī)或者實(shí)心鋼管壓實(shí)、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時的稠度可多次輥壓，注意保持輥?zhàn)忧鍧?，以防粘粘骨料?br /> 5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現(xiàn)象時即可噴灑適量調(diào)凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時之內(nèi)進(jìn)行清洗，要根據(jù)溫度和混凝土的凝結(jié)情況確定。
6、【養(yǎng)護(hù)】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發(fā)快，易干燥，所以要及時養(yǎng)護(hù)，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開始灑水養(yǎng)護(hù)，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養(yǎng)護(hù)時間不少于七天，禁止行人。

透水地坪的組成及作用機(jī)理如下：透水混凝土材料：水 水泥 石子 透水混凝土增強(qiáng)劑 面層保護(hù)劑。參與水泥水化反應(yīng)形成高分子聚合物水泥水化體；大幅水泥水化體的抗壓和粘結(jié)強(qiáng)度；混凝土的抗凍融性能、耐久性和耐候。

在人行道路中更多采用透水路面，可以改變了下墊面的熱屬性。城市地表含水量太少，熱量更多地以顯熱形式進(jìn)入空氣中，導(dǎo)致空氣升溫。同時城市地表對太陽光的吸收率較自然地表高，能吸收更多的太陽輻射，進(jìn)而使空氣得到的熱量也更多，溫度升高。保存更多的地下水可以減緩上述情況。

露骨料透水混凝土添加劑：地坪高度粘接劑、高標(biāo)號水泥、彩色拋光石米、露骨料專項使用加強(qiáng)劑、水、表層彩色緩凝劑和透明防塵密封劑。