透水地坪是由骨料、高標(biāo)號(hào)水泥、摻合料，水性樹(shù)脂、彩色強(qiáng)化劑、穩(wěn)定劑及水等拌制而成的一種多孔輕質(zhì)混凝土，由粗骨料表面包覆一薄層漿料相互粘結(jié)而成孔穴均勻分部的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，故具有透氣、透水和重量輕的特點(diǎn)，作為環(huán)境負(fù)荷減少型混凝土，透水地坪的研究開(kāi)發(fā)越來(lái)越受重視。

選用彩色透水地坪,透水混泥土鋪裝,可以可以推延徑流和貯蓄雨水,許多雨水透過(guò)透水路面 透水地上 滲水路面地上進(jìn)入地下,較好地彌補(bǔ)了地下水資,堅(jiān)持地下水本錢(qián)的供應(yīng)平衡,減輕城市水本錢(qián)的缺乏,短少。

透水地坪是采用骨料碎石，膠結(jié)料，添加劑，水泥，水等經(jīng)過(guò)均勻攪拌，攤鋪成路面。具有比傳統(tǒng)混凝土更高的強(qiáng)度和耐久性，能滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)物力學(xué)性能、使用功能以及使用年限的要求;具有與自然環(huán)境的協(xié)調(diào)性，減輕對(duì)地球和自然環(huán)境的負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)非更新型資源可循環(huán)性使用;具有良好的使用功能，能為人類(lèi)構(gòu)筑溫和、舒適、便捷的生活環(huán)境。

露骨料透水混凝土面層為材料組成為：天然洗出石（天然彩石） 水泥 SR透水混凝土增強(qiáng)劑 水 露骨料透水混凝土清洗劑緩凝劑。露骨料透水混凝土做法、步驟，主要是通過(guò)在透水混凝土的基礎(chǔ)上通過(guò)特殊處理工藝，將骨料暴露于表面，以骨料的清新色彩、圓潤(rùn)光澤、良好質(zhì)感達(dá)到外飾美感，實(shí)現(xiàn)非人工雕琢的自然裝飾效果，露骨透水混凝土集裝飾性與功能性于一體，將其應(yīng)用于城市建設(shè)中，可起到保護(hù)自然環(huán)境的作用，同時(shí)還能造就舒適美觀(guān)的生活環(huán)境。

露骨料透水地坪詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養(yǎng)護(hù)6個(gè)步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強(qiáng)劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)間在5分鐘以上為宜，投料時(shí)先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進(jìn)行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準(zhǔn)備鋪裝時(shí)，要用水保持路基濕潤(rùn)，有助于增加骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。要檢查是否平整，不平整會(huì)使透水層開(kāi)裂。透水底層做好后進(jìn)行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動(dòng)器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動(dòng)器，否則會(huì)使透水混凝土被擠壓的過(guò)于密實(shí)而影響透水效果，也會(huì)使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機(jī)或者實(shí)心鋼管壓實(shí)、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時(shí)的稠度可多次輥壓，注意保持輥?zhàn)忧鍧?，以防粘粘骨料?br /> 5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現(xiàn)象時(shí)即可噴灑適量調(diào)凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過(guò)多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行清洗，要根據(jù)溫度和混凝土的凝結(jié)情況確定。
6、【養(yǎng)護(hù)】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發(fā)快，易干燥，所以要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天，禁止行人。

在人行道路中更多采用透水路面，可以改變了下墊面的熱屬性。城市地表含水量太少，熱量更多地以顯熱形式進(jìn)入空氣中，導(dǎo)致空氣升溫。同時(shí)城市地表對(duì)太陽(yáng)光的吸收率較自然地表高，能吸收更多的太陽(yáng)輻射，進(jìn)而使空氣得到的熱量也更多，溫度升高。保存更多的地下水可以減緩上述情況。