關(guān)鍵詞 |
工業(yè)高鋁耐火澆注料,高鋁耐火澆注料,環(huán)保高鋁耐火澆注料,耐用高鋁耐火澆注料 |
面向地區(qū) |
全國 |
使用溫度 |
200.0 |
高鋁質(zhì)高溫耐火澆注料配方及制備方法
發(fā)布時間:2019/7/24 8:41:57 瀏覽次數(shù):1463
高鋁質(zhì)耐火澆注料是以Al2O3為主要成分的不定形耐火材料,一般以礬土熟料、高嶺土、剛玉細粉和活性氧化鋁微粉等為主要原料,并輔以結(jié)合劑和減水劑,經(jīng)混合和澆注后成型制得。由于Al2O3耐高溫、抗沖刷磨損和抗熔渣侵蝕性好,且高鋁質(zhì)耐火材料的原料來源廣泛,制備成本較低,因而廣泛應(yīng)用于高爐、鐵水包、熱風(fēng)爐和鍋爐等工作襯。
為建立所述目地,選用的技術(shù)規(guī)范的操作步驟是:
流程一、按棕剛玉︰鈦鐵渣的品質(zhì)之比1︰(0.6~1),將棕剛玉和鈦鐵渣添加混煉膠機中,混和3~6分鐘,制取混和石料。
流程二、按ρ-氧化鋁微粉︰蘇州市土︰Cr7C3微粉的品質(zhì)之比1︰(0.3~0.5)︰(0.05~0.5),將ρ-氧化鋁微粉、蘇州市土和Cr7C3微粉添加攪拌器中,拌和5~8分鐘,制取混和顆粒料
火澆注料放置時間過長的解決辦法
發(fā)布時間:2019/7/29 15:51:06 瀏覽次數(shù):678
耐火澆注料的使用還是比較廣泛易用。耐火澆注料一般在使用前都是有計劃的*與使用。但是,有時候購買的耐火澆注料較多或者是施工方案或計劃有變更,哪么*會出現(xiàn)耐火澆注料的存放問題或者超出存放時間保質(zhì)期。如果,耐火澆注料超出存放時間保質(zhì)期,如:一個月、三個月、半年甚至一年,耐火澆注料又該怎樣使用呢以及能不能繼續(xù)再使用???*四季火耐材的工程師*為您詳細介紹“耐火澆注料存放時間長過保質(zhì)期的使用方法”。
高強莫來石澆注料使用中的注意事項
發(fā)布時間:2019/7/30 9:45:14 瀏覽次數(shù):598
高強莫來石澆注料用于回轉(zhuǎn)窯前窯口、高溫級下料管、三次風(fēng)管、三次風(fēng)閥等一些要害部位。在使用過程中應(yīng)注意以下幾個方面:
1、努力提高窯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率
運轉(zhuǎn)率表征了*是否正常,操作是否精細與穩(wěn)定,故障開停機次數(shù)多少等一系列問題。預(yù)分解窯*線耐火材料較怕開停窯,尤其窯口澆注料是開停窯*的受害部位,窯連續(xù)運轉(zhuǎn)率越高,澆注料壽命越長。一旦出現(xiàn)預(yù)熱器堵塞等異常故障,窯口內(nèi)襯表面溫度將在10多小時內(nèi)從1 400 ℃左右降低到100~200 ℃,故障排除后,又急劇升溫到正常溫度,如此強烈的冷熱交替反復(fù)進行,澆注體高溫組織結(jié)構(gòu)遭到破壞,易炸裂剝落,對使用壽命產(chǎn)生了很 大的影響。
2、高強莫來石澆注料的加水量
水硬性澆注料需要依靠水和結(jié)合劑拌合,產(chǎn)生必要的初始強度成型和流動。反過來說,水和結(jié)合劑的量只要能達到這個目的*行了,用水量需盡量少加,能滿足各種部位*的施工流動度即可。當(dāng)襯體經(jīng)受高溫烘烤后,*會產(chǎn)生能承受工況溫度的高溫?zé)Y(jié)強度。
3、高度重視攪拌均化過程
此工作重要性主要體現(xiàn)在:一是耐火材料在高溫狀態(tài)下,會生成一定的礦物相,是襯料內(nèi)部各元素化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果,各種高溫性能需依靠礦物相及其均化程度,同理,也只有原材料中的各組分均勻才有利于其反應(yīng)和礦物相的生成;二是結(jié)合劑及其水只有均勻地分散開來,均勻地包裹在材料顆粒的表面,才能使其凝結(jié)得更緊密更牢固。
5、檢修施工時各項工序的相互銜接是關(guān)鍵
舊窯口澆注料清理較為耗力耗時,需耐心地清理透徹,以錨固釘能按需要布置焊接,以及澆注料與筒體貼緊。錨固釘*選用“∪”字底的“Y”型,這樣的話,只要焊工責(zé)任心到位,焊牢固*沒問題了,還可有效地避免兩個支撐拐角燒紅受損。膨脹縫留設(shè)按澆注料線膨脹變化率仔細核算,并結(jié)合實踐經(jīng)驗而定,原則上留設(shè)的點和量宜少不宜多,以減少高溫?zé)釟饬縻@空隙的幾率,所有錨固釘都纏繞黑膠布來補償其膨脹空間。拌料均勻,澆注料不分層,且隨拌隨用,杜絕已拌好的澆注料長時間滯留不用。