耐火材料耐火磚品種繁多，用途廣泛，其分類方法多種多樣。

按化學(xué)礦物組成分類耐火材料耐火磚按化學(xué)礦物組成可分為8類：（1）硅質(zhì)材料；(2)硅酸鋁質(zhì)材料；(3)鎂質(zhì)材料；(4)白云石質(zhì)材料；(5)鉻質(zhì)材料；(6）炭質(zhì)材料；(7)鋯質(zhì)材料；(8)特種耐火材料。

按化學(xué)礦物組成分類可以較好地反映出耐火材料耐火磚的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及性質(zhì)特征，凱瑞得窯爐認(rèn)為這是目前應(yīng)用廣泛的分類方法。

按化學(xué)特性分類耐火材料耐火磚按化學(xué)特性可分為3類：

酸性耐火材料耐火磚。酸性耐火材料耐火磚是以RO2(SiO2、ZrO2)為主要成分的耐火材料，硅磚是典型的酸性耐火材料，另外還有氧化鋯制品、半硅磚、黏土磚、鋯英石制品等；Al2O3-SiO2系材料和Al2O3-SiO2-ZrO2系材料屬于偏酸性耐火材料，如高鋁磚、莫來(lái)石磚、鋯莫來(lái)石磚和鋯剛玉磚。中性耐火材料耐火磚。中性耐火材料耐火磚主要是指以R2O3(Al2O3、Cr2O3)和原子鍵結(jié)晶礦物(SiC、C、B4C、BN、Si3N4)為主要成分的耐火材料，如剛玉磚、炭磚、碳化硅磚、碳化硼質(zhì)耐火材料、氮化硼質(zhì)耐火材料、氮化硅質(zhì)耐火材料等。堿性耐火材料耐火磚。堿性耐火材料耐火磚主要是以RO( CaO,MgO)為主要成分的耐火材料，包括鎂質(zhì)耐火材料、氧化鈣質(zhì)耐火材料、白云石耐火材料等。MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-SiO2系耐火材料屬于偏堿性耐火材料，如鎂鋁磚、鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂橄欖石磚等。

耐火磚簡(jiǎn)稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來(lái)劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型磚等。可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

在生活中，許多不同的材料已經(jīng)發(fā)展成為粘土磚的實(shí)用替代品，在成本、安裝方便和絕緣性能方面。很少有這樣的應(yīng)用程序符合磚的耐久性，但是，磚的外觀和感覺(jué)仍然非常有吸引力。無(wú)論是輕型的應(yīng)用鋪平道路和建筑，磚仍受歡迎。粘土磚也被用作鋪路材料，現(xiàn)在許多城市都在試驗(yàn)粘土磚鋪路，作為在行人區(qū)引入美觀的元素。

水泥免燒磚機(jī)性能特點(diǎn)：
1、水泥免燒磚機(jī)的電器系統(tǒng)采用進(jìn)口彩色觸摸屏及可編程控制器PLC控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏 輯控制及故障診斷系統(tǒng)。
2、新式半封閉送料斗，內(nèi)裝置直線往復(fù)片，快速均勻地將物料加入。大限度地利用有效振動(dòng)，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命。
3、采用進(jìn)口的液壓元件及密封件，采用高動(dòng)態(tài)性能比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油量和壓力，以控制關(guān)鍵部件的動(dòng)作。
4、德國(guó)Bosch氣動(dòng)減振系統(tǒng)，大幅度降低振動(dòng)時(shí)的噪音及振動(dòng)對(duì)設(shè)備的不良影響，使設(shè)備更加穩(wěn)定可靠。
5、采用、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好、耐振壽命長(zhǎng)
6、YXQ4-15水泥磚機(jī)該機(jī)采用四桿導(dǎo)向方式，了壓頭及模具的運(yùn)動(dòng)。
7、該機(jī)采用臺(tái)面振動(dòng)加壓成型，采用往復(fù)導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短、生產(chǎn)、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸。
8、采用機(jī)、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過(guò)程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高、廢品率低。
9、一機(jī)多用通過(guò)可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、路緣石、路面磚以及植草樹磚、護(hù)坡磚等水泥制品。

水泥磚機(jī)料車不能動(dòng)作的幾種情況
1.檢查現(xiàn)象：觸摸屏故障提示畫面顯示以下內(nèi)容“?？虿辉谙孪尬换蚪咏_關(guān)已損壞，料車不能，或壓頭不在上限位或接近開關(guān)已損壞，料車不能。
a.當(dāng)觸摸屏顯示模框不在下限位或接近開關(guān)已經(jīng)損壞，料車不能時(shí)，可能為以下原因：
a1.?？驔](méi)降到位或沒(méi)感到感鐵，?？蛳孪尬坏慕咏_關(guān)損壞、接近開關(guān)的線路斷掉或送掉、plc的輸入端子損壞等。
排除的方法：如果?？驔](méi)降到位，將?？蚪档较孪尬患纯桑绻？蛞言谙孪尬?，檢查?？蛳孪尬唤咏_關(guān)的指示燈，再檢查觸摸屏上的端口監(jiān)視，看是否顯示?？蛳孪尬唤咏_關(guān)在工作狀態(tài)，再逐一檢查各種可能情況，在排除故障。
b.當(dāng)觸摸屏顯示壓頭不在上限位或接近開關(guān)已損壞，料車不能時(shí)，可能為以下原因。
b1故障原因：壓頭每升到位或沒(méi)感到感鐵、壓頭限位的接近開關(guān)損壞、接近開關(guān)的線路斷掉或松掉、plc的輸入端子損壞等。
排除的方法：如果壓頭沒(méi)升到位，將壓頭升到上限位即可，如果模框壓頭已在上限位或已超出上限位是，檢查壓頭上限位接近開關(guān)的指示燈，在檢查觸摸屏上的端口監(jiān)視，看是否顯示壓頭上限位接近開關(guān)在工作狀態(tài)，再注意檢查各種可能情況，在排除故障。