硅酸鋁復(fù)合保溫涂料為新型綠色無(wú)機(jī)涂料，是單組份材料包裝，無(wú)害、具有優(yōu)良的吸音、耐高溫、耐水、耐凍性能、收縮率低、整體無(wú)縫、無(wú)冷橋、熱橋形成：質(zhì)量穩(wěn)定可靠、抗裂、抗震性能好、抗負(fù)風(fēng)壓能力強(qiáng)、容重輕、保溫性能好并具有良好的和易性、保水性、附著力強(qiáng)、面層不空鼓、施工不下垂、不流掛、減少施工耗、燃燒性能為A級(jí)不燃材料：溫度在-40-800℃范圍內(nèi)急冷急熱，保溫層不開(kāi)裂，不脫落，不燃燒，耐酸、堿、油等。

應(yīng)用范圍
主要用于顆料（包括聚苯顆粒、?；⒅椤⑴蛎浾渲閹r、膨脹蛭石等）內(nèi)外墻外保溫體系中的保溫層面，也可用作普通外墻防開(kāi)裂。
使用方法
1、混合比例：25kg粉劑配5-5.5kg水
2、先把清水倒入桶中，加入抗裂砂漿，用電動(dòng)攪拌器攪拌成均勻、無(wú)粉粒的膏漿狀，靜置3-5分鐘后，再略作攪拌，即可使用。
3、用刮板或抹刀均勻抹于工作面上。
4、用于顆粒保溫層上的玻璃纖維網(wǎng)增強(qiáng)保護(hù)層時(shí)，用抹刀將砂漿均勻抹于保溫層工作面上，再用刮刀將纖維網(wǎng)壓下并刮平，并在表面再批刮一層抗裂砂漿，應(yīng)盡量平整。養(yǎng)護(hù)3-7天后即可進(jìn)行下道工序。

硅酸鋁耐火纖維毯是一種新型的耐火保溫材料。由于它具有耐高溫、比熱容小、熱導(dǎo)率小、熱化學(xué)穩(wěn)定性好，并且具有良好的耐急冷急熱性等特點(diǎn)。因此，用它作一般熱處理爐的熱面材料或保溫材料，可節(jié)能約10%~30%，用在周期式生產(chǎn)，間斷式操作的箱式電阻爐上則節(jié)電可達(dá)25%-35%。正是由于硅酸鋁纖維有如此好的節(jié)能效果，隨著節(jié)能工作的廣泛展開(kāi)，應(yīng)用也越來(lái)越廣。

一、陶瓷纖維毯的傳熱能力差
陶瓷纖維毯在交織的時(shí)候并沒(méi)有明確的方向性，熱量在進(jìn)行傳遞的時(shí)候一般都是順著纖維進(jìn)行傳遞，這樣的無(wú)方向性使得熱量不能快速傳遞。此外，纖維與熱面接觸的時(shí)候，很少是垂直接觸的，這樣就導(dǎo)致了熱量很難傳遞到纖維上。第三、纖維的接觸點(diǎn)可以達(dá)到80%，這樣一來(lái)就使得傳熱的熱阻進(jìn)一步擴(kuò)大。纖維本身是不透明的，熱射線在纖維中就不能傳遞，并且纖維的面積小，接受的輻射也少，這樣熱輻射基本不會(huì)在纖維上傳遞。

硅酸鋁纖維毯的主要生產(chǎn)方法和工藝流程：
將散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時(shí)，"針刺制毯"借鑒無(wú)紡針刺工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)而成。由于刺針上鉤狀針腳，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。

主要生產(chǎn)方法：
主要有電阻爐和電弧爐兩種。
纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法。
硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設(shè)備。

工藝流程：
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝：
形成流股，配合原料加入電弧爐中熔融。流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經(jīng)過(guò)除渣器除渣后，集棉形成廢品纖維。廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送至貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機(jī)模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁纖維毯。
電阻法噴吹（或甩絲）成纖、干法針刺制毯工藝：
根據(jù)其成纖方法不同，硅酸鋁纖維毯有兩種生產(chǎn)工藝；電阻法噴吹（包括平吹和立吹）成纖、干法針刺制毯工藝；電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。