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廈門模具培訓(xùn)中心：由具有工廠工作經(jīng)驗的工程師專職授課，常年開設(shè)模具設(shè)計類、編程類綜合班；設(shè)計、編程班。自有實習(xí)車間練習(xí)，在這里您只需花較短的時間，就可達(dá)到3-5年的模具設(shè)計、編程技術(shù)工作經(jīng)驗，讓你從一個外行成為模具設(shè)計、編程行業(yè)內(nèi)行。

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模具設(shè)計的一般原則：設(shè)計程序，一般沖壓模具設(shè)計的程序如下： 1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。2.進(jìn)行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內(nèi)容，進(jìn)一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式：確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復(fù)合模、級進(jìn)模等，不論單工序模還是復(fù)合模，其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結(jié)構(gòu)。

模具設(shè)計中，當(dāng)多拼塊壓入件的配合過盈量未達(dá)到要求而預(yù)應(yīng)力不足時，模具在使用過程中會因受壓而使拼塊發(fā)生松動，因此裝配中過盈量。在加工模板孔時，應(yīng)另制一個壓印沖頭（其尺寸應(yīng)按拼塊拼合外形尺寸均勻縮?。┮杂米髂０蹇椎膲河〖庸?。

模具體系表的主要內(nèi)容是計劃或規(guī)劃制訂的標(biāo)準(zhǔn)項目及項目系列，是制訂模具標(biāo)準(zhǔn)項目年度計劃的依據(jù)。未列入標(biāo)準(zhǔn)體系表的項目，除經(jīng)批準(zhǔn)外，一般不能列入年度計劃。因此，模具標(biāo)準(zhǔn)體系表也須具有科學(xué)性，實踐性和嚴(yán)格的計劃性。模具體系表分四層:層：模具；第二層：模具類別（類）模具名稱;第三層:每類模具須制訂的標(biāo)準(zhǔn)類別。余姚模具設(shè)計培訓(xùn)；包括:基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)共四類標(biāo)準(zhǔn)的名稱，第四層:在每類模具及其標(biāo)準(zhǔn)類別下，列出具體須制訂的模具標(biāo)準(zhǔn)項目系列及其名稱。