傳統(tǒng)工藝施工人數(shù)較多，需要支模板（槽鋼）、打點、攤鋪，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面積在2000㎡左右。采用霹靂鯊激光整平機(jī)能將其總體人數(shù)縮減為4—8人，可單人操作，每天施工面積提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光對點，高準(zhǔn)確、低誤差。與傳統(tǒng)工藝找平施工對比需要支模板來控制地面標(biāo)高、拉控線，標(biāo)高誤差較大，選擇自動激光整平機(jī)。

于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的激光整平機(jī)來說，要使用、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；其次要做好工作現(xiàn)場的機(jī)械防護(hù)工作，相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的激光整平機(jī)，盡量到正規(guī)的修理場所進(jìn)行修理。現(xiàn)場修理時，也要做好防護(hù)措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進(jìn)入機(jī)械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

激光整平機(jī)是一種現(xiàn)代化的地面平整設(shè)備，適用于解決路面、橋梁、機(jī)場的道路、場地和廣場等大面積施工中的平整問題。它通過使用激光控制技術(shù)，能夠無縫連接多個平整機(jī)進(jìn)行的測量、定位和運動，實現(xiàn)一次性完成對大范圍土地表面的平整。激光整平機(jī)通過激光傳感器偵測施工現(xiàn)場的高程數(shù)據(jù)，并將這些信息傳遞給機(jī)器的計算機(jī)控制系統(tǒng)，從而工作的準(zhǔn)確性和平整度。其在施工過程中不會出現(xiàn)波浪、凸起、坑洼等不合格情況，因此有效地提高了整體施工效率和質(zhì)量。

與傳統(tǒng)的平整設(shè)備相比，激光整平機(jī)具有更高的工作速度和更高的施工效率，能夠顯著降低人力和材料的成本。此外，激光整平機(jī)能夠在施工過程中自動檢測任何偏差，并即時調(diào)整其工作模式，避免了人為錯誤對施工質(zhì)量的影響。它還能夠處理各種地形和高差，并可隨時根據(jù)施工需求進(jìn)行不同的調(diào)整。

混凝土激光整平機(jī)作為一種效率較高的平整裝備，對機(jī)油的利用是相當(dāng)重要的，他不但可以進(jìn)步裝備在運轉(zhuǎn)時代的作業(yè)效力，還可以在很大的水平高低降了混凝土激光整平機(jī)配件之間的磨損故障。

清洗激光整平機(jī)各零件表面油污，檢查所有的連接部位是否緊固可靠。各潤滑部位進(jìn)行多面加油，檢查電氣系統(tǒng)各線路是否良好，限位開關(guān)置是否正確，連接是否牢靠，空負(fù)荷試車，對升降電機(jī)全行程升降不少于10次，要求傳動靈活，停車準(zhǔn)確，無卡阻；主傳動正反轉(zhuǎn)動運行平穩(wěn)，聲音正常，空車試運轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行負(fù)荷試車。根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機(jī)架的位置，根據(jù)板的厚度，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向棍的正確位置，注意每側(cè)導(dǎo)向棍要與腹板留有2-3mm的間隙，禁止用激光整平機(jī)作旁彎校正。