關(guān)鍵詞 |
混凝土攪拌機,攪拌機,自貢攪拌機,混凝土攪拌機 |
面向地區(qū) |
全國 |
物料類型 |
粉狀 |
動力類型 |
電動 |
攪拌機類型 |
強力攪拌機 |
每次處理量范圍 |
出料50-250L |
適用物料 |
混凝土 |
電機功率 |
22Kw |
生產(chǎn)能力 |
1000L |
轉(zhuǎn)速范圍 |
25r/min |
料桶容量 |
3000L |
布局形式 |
臥式 |
應用領域 |
工程建筑 |
攪拌鼓形狀 |
雙錐型 |
山推建友機械股份有限公司創(chuàng)建于1956年,1994年進行股份制改造,2012年成為山推股份控股子公司,是國內(nèi)早生產(chǎn)混凝土攪拌與輸送機械的大型骨干企業(yè),在市場和客戶中享有良好的度、美譽度和信譽度。公司注冊資本2.34億元人民幣,職工1002人,占地288畝,建筑面積71000平方米。多年的技術(shù)創(chuàng)新積累了豐富的設計經(jīng)驗和技術(shù)開發(fā)資源,形成了快速響應市場,及時為客戶量身定做產(chǎn)品、提供套餐式服務的能力。公司產(chǎn)品廣泛應用于機場、橋梁、碼頭、公路、高鐵等基礎設施建設和商品混凝土行業(yè),先后為三峽大壩、首都機場、京滬高鐵、青藏鐵路等提供設備和服務,產(chǎn)品出口至55個國家和地區(qū)。公司連續(xù)23年保持山東省文明單位,并被表彰為山東省勞動關(guān)系和諧企業(yè)、山東省職工思想政治工作研究會、濟南市企業(yè)、濟南市思想政治工作暨企業(yè)文化建設單位。
公司1982年研制成功我國一臺雙臥軸混凝土攪拌機,1992年完成了我國一臺HZS50混凝土攪拌站,并獲建設部技術(shù)進步一等獎。公司參加國家“八五”及“九五”攻關(guān)項目,其中HZS75及HLS120混凝土攪拌設備均獲建設部技術(shù)進步二等獎。
我公司山推(濟南)研究院為省級技術(shù)中心、山東省工程技術(shù)研究中心?,F(xiàn)有11大類31個系列100余種產(chǎn)品,主導產(chǎn)品為混凝土攪拌站(樓)、干混砂漿設備、瀝青攪拌設備、固體垃圾處理設備、路面機械和混凝土攪拌運輸車。先后承擔并完成了國家重大科技攻關(guān)項目2個、新產(chǎn)品開發(fā)項目4個、國家火炬計劃項目1個、省部級科研項目10余項,目前擁有有效專利70余項,并在國內(nèi)率先推出了環(huán)保型混凝土攪拌設備、節(jié)能型混凝土攪拌設備、船載式混凝土攪拌設備等一大批高附加值高技術(shù)含量、符合國家產(chǎn)業(yè)政策的新產(chǎn)品。
公司致力于構(gòu)建和諧的企業(yè)文化,秉承“價值、共贏未來”的經(jīng)營理念,建設友道,修業(yè)進德,培育開放進取、正直守信、敢于擔當?shù)蔫F隊伍,使建設者工作輕松、更安全,讓建友人生活幸福、有尊嚴。
立式攪拌機簡要說明
立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動性物質(zhì),目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機、臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機(立式攪拌機)的綜合使用性能好。
物料稱量系統(tǒng)是影響工效生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%.
立式攪拌機結(jié)構(gòu)
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站,從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
立式攪拌機安裝說明
1.安裝之前認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。
2.立式攪拌機價格,立式攪式攪拌機廠家,立式攪拌機安裝,對于反應釜的安裝水要求較高。反應釜固定好后,釜口法蘭水在0.10~0.15mm。釜口法蘭的水大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
3.在安裝減速機之前,還對相對結(jié)合面進行清潔和毛刺的處,特別是密封面。
4.帶有人孔的反應釜,減速機的安裝順序一般是:①把攪拌軸套入釜內(nèi),軸頭露出釜口→②套上機械密封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密封時,注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜,要輕拿輕放,不可捶擊。對于雙端面機械密封,出廠前已調(diào)試好,立式攪拌機價格,立式攪式攪拌機廠家,立式攪拌機安裝時不可隨意拆機。對于端面機械密封,安裝完畢后需要進行現(xiàn)場調(diào)試:先調(diào)整好彈簧比壓(202型間距10~11mm,204型間距5~6mm),然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度(整個調(diào)整過程,實際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度),后如還有輕微泄漏,可通過1~2小時的干磨合可達到排除泄漏。
5.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接緊固牢靠,軸線與安裝平面垂直度為1/1000,軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000.
6.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后,應軸密封處的軸的徑向跳動量,對于填料密封應不大于0.2mm;對于機械密封應不大于0.5mm,并且用手盤動時輕巧靈活,無卡阻現(xiàn)象。
7.攪拌設備組裝完畢后,對于剛性攪拌軸,行空載試運轉(zhuǎn)(如有中間支承或底支承,則須讓水滿過支承高度),時間不少于30分鐘;
立式攪拌機(直筒)介紹
1、立式攪拌機由進料斗、立式螺旋輸送器、混料筒、套筒等部分組成。
2、立式螺旋輸送器轉(zhuǎn)速為120~400轉(zhuǎn)/分;攪拌混合一批物料一般需15~20分鐘,具體根據(jù)被混合物料而定。
3、可根據(jù)被混合物料要求的衛(wèi)生程度,選擇立式攪拌機材質(zhì)(碳鋼或不銹鋼),與被攪拌物料接觸的部分選用不銹鋼制做,可避免銹蝕及污染原料。
4、立式攪拌機通常卸料后殘留量較大,永通特別在立式攪拌機混料桶底部加裝清料閘門,有效減少物料殘留。
5、立式攪拌機配套動力小、投資少,占地面積小,但混合時間長,用戶可根據(jù)實際情況選用無重力混合機、犁刀混合機等混合效率更高的臥式混合攪拌機。
(1)每次攪拌完成后及時對混凝土攪拌機葉片進行清洗,把攪拌機葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在混凝土攪拌機軸承與攪拌機葉片之間、混凝土攪拌機葉片和葉柄之間滴加潤滑油。及時對攪拌機葉片進行除銹和防生銹處理,以免由于維護不及時而造成混凝土攪拌機葉片生銹被腐蝕。
(2)定期對混凝土攪拌機葉片的磨損和消耗程度和混凝土攪拌機葉片與葉柄的焊接處進行檢查,對發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象進行記錄和選擇相應方案解決。此外,對攪拌機葉片的焊接點是否與底部導通進行檢查也十分必要,以防漏電造員傷亡?;炷翑嚢铏C葉片與襯板之間的距離也是需要認真檢查和記錄的數(shù)據(jù)之一。
(3)在每次換班開工之前,要讓混凝土攪拌機進行兩到三分鐘的空轉(zhuǎn),用以檢查混凝土攪拌機葉片是否牢固和正常,如果運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落,在注意安全的情況下,應當迅速排除。在空轉(zhuǎn)時維護人員和施工人員需要盡量遠離混凝土攪拌機的出口方向,以免零件飛出而造員傷亡。
(4)在混凝土攪拌過程中要密切注意攪拌機葉片運轉(zhuǎn)的聲音、運轉(zhuǎn)的速度、運轉(zhuǎn)的力度等狀態(tài),以防發(fā)生斷裂等事故。
(5)嚴格控制混凝土攪機的進料規(guī)格,比較好在進料前進行篩分。在進行混凝土材料的篩選時,不管要注意混凝土配方及材料規(guī)格的大小問題,還應該注意混凝土材料的性質(zhì)比如酸堿度等,以免由于材料的使用不當而造成的不必要的混凝土攪拌機葉片腐蝕。
(6)定期對混凝土攪拌機葉片進行耐磨損處理,增加攪拌機葉片的耐磨度。按照規(guī)定及時調(diào)整混凝土攪拌機葉片與襯板之間的距離。在耐磨處理中根據(jù)不同的混凝土攪拌機葉片的部位,選擇合適的處理方法。通過對混凝土攪拌機葉片添加錳、锘來實現(xiàn)增加混凝土攪拌機葉片的強度和耐磨度。
(7)施工項目部需要安排人員對建筑工地上的混凝土攪拌機等施工機械進行保養(yǎng)和維護,及時做好混凝土攪拌機葉片的維護和二級維護。建立維護保養(yǎng)數(shù)字化登記系統(tǒng),一邊施工現(xiàn)場管理人員及時了解施工機械的使用狀態(tài)。
一、潤滑:軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時加注潤滑脂,對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查,按規(guī)定定時加注或更換潤滑
二、機械及每班檢查攪拌機軸端密封的密封情況;定期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài);定期檢查放料門(含成品料斗)及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機、照明設備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放;
三、攪拌機除塵器:檢查除塵器各蝶閥與混凝土攪拌機的聯(lián)動情況;主動除塵風機、除塵器反吹裝置、震動器工作狀態(tài);檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理;除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理
四、成品料斗:料斗內(nèi)粘著物清缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放五、各配電箱的防護門關(guān)閉完好,清除粉塵;盤點清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生