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保定雙層制鞋烘干線,制造雙層制鞋烘干線,新款雙層制鞋烘干線,訂制雙層制鞋烘干線 |
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全國 |
雙層制鞋烘干線吸味設(shè)置,可將烘箱內(nèi)水分及廢氣排除,避免廢氣污染工作環(huán)境,達(dá)到環(huán)保要求。
加熱系統(tǒng)采用近紅外線直接輻射式加熱,加熱效果**,可大幅度縮短加熱烘干所需的時間。
兩邊配有快速輸送帶,使貼底后的鞋子快速傳達(dá)之壓底工作工位作業(yè),提高產(chǎn)品品質(zhì)。
降低成本,省電,省楦頭,生產(chǎn)時間更短。
雙層制鞋 流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機(jī)械,又稱輸送線或者輸送機(jī)。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為:皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。
雙層制鞋烘干機(jī)一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大,運距長,還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作,所以應(yīng)用十分。
雙層制鞋流水產(chǎn)線,工藝幾乎全部采用手工方式進(jìn)行制造,包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝,例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起,通常以人手工方式進(jìn)行粘貼加工,加工的工作效率低,且粘貼后不牢固,易脫落,造成生產(chǎn)工時和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。
雙層紅外線落底流水線特點:
本機(jī)器采用進(jìn)口低炫光濾光近紅外燈管,配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),可快速將膠水內(nèi)外層均勻烘干活化,使鞋面與大底更好的貼合。
雙層制鞋流水線特點:刷膠位工作器附吸膠味設(shè)備,整體設(shè)計,環(huán)保又美觀方便。 工作位兩側(cè),設(shè)有緊急停止按鈕,有緊急故障可安全停機(jī)。 每個烘箱可烘干活化3-4個鞋架,速度快,。 可調(diào)式置鞋架,適合于各種鞋型。
制鞋設(shè)備採用進(jìn)口低炫光濾光近紅外線)燈管,且能對膠水層內(nèi)外部均勻加熱,并配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),可快速穩(wěn)定烘乾輿活化膠水。烘箱及刷膠位均設(shè)有吸氣和排氣裝置,可將烘箱內(nèi)的廢氣有效地排除,確保員工的身心健康,達(dá)到環(huán)保要求。
三色警示燈(紅、黃、綠)及斷線偵測系統(tǒng),可清楚項示機(jī)臺的工作、維修、生產(chǎn)狀況,安全性能高。
採用模凝式,恆溫控制系統(tǒng),使溫度輿紅外線的光亮度可得到的控制。
貼底設(shè)有保溫烘箱,使鞋子表面的膠分子保持更好的動力性,使貼底效果好。
可調(diào)式置鞋架,適合于各種鞋型。
制鞋烘干機(jī)具體情況根據(jù)客戶的產(chǎn)品材質(zhì)、大小、水分含量、每天烘干的數(shù)量來進(jìn)行設(shè)計。客戶在詢價之前請務(wù)必提供以上幾個參數(shù),如方便的話帶上貴司的產(chǎn)品來我司進(jìn)行試驗,我司提供有專機(jī)供客戶試驗,根據(jù)試驗結(jié)果制定相應(yīng)的設(shè)計方案,待客戶確定方案后再。
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本實用新型的制鞋流水線操作方便,對鞋子進(jìn)行壓合時,可以將鞋子正放或是反放,可以對鞋子的多個部位進(jìn)行壓合,而且操作方便,使得鞋子緊密的粘貼,提高鞋子的品質(zhì),同時大大提高了的制鞋效率。
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