按制鞋機械性質(zhì)分，即裁斷機械、片削機械、磨削機械、成型機械、縫紉機械、繃楦機械、膠粘壓合機械、線縫機械、裝飾機械、輸送機械等。

採用進(jìn)口低炫光濾光近紅外飛（NIR)燈管，且能對膠水層內(nèi)外部均勻加熱，并配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可快速穩(wěn)定烘乾輿活化膠水。

烘箱及刷膠位均設(shè)有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內(nèi)的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達(dá)到環(huán)保要求。

操作方便，此機配備全自動變頻傳動系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的大小，厚薄，溫度的高低，進(jìn)行隨意調(diào)節(jié)，靈活性強，而且變頻傳動動行平穩(wěn)，產(chǎn)品的品質(zhì)。此機只要事先設(shè)定好之后，就可以進(jìn)行自動動力，無須再去調(diào)節(jié)，工人只要做好自已的工位就行了，老少都可以操作。


本實用新型的技術(shù)方案為：一種新型的制鞋流水線，包括用于裁斷皮革原料的裁斷機、用于粘貼鞋子的工作臺、用于壓合鞋子的壓合機、位于裁斷機與工作臺之間的傳送帶、位于工作臺與壓合機之間的第二傳送帶；所述壓合機包括：

用于支撐鞋子的支撐座；

罩設(shè)于支撐座上且與支撐座可拆卸連接的密封罩；

設(shè)置于密封罩內(nèi)的塑料壓縮層；


特點：

輸送機採用上下兩層，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材質(zhì)的不同來立控制輿設(shè)定溫度，這樣加熱快，，是普通傅統(tǒng)電熱烘箱的1/3時間，大大節(jié)省了空間輿電能
生產(chǎn)的產(chǎn)品不良品少，因為是流水線作業(yè)，每個工人都有自已相應(yīng)的工位，所以工人操作也非常順手，生產(chǎn)速度也快，每一模出來的產(chǎn)品都是一樣的，大大降低了產(chǎn)品的不良率。


供鞋廠中段貼底雙層活化流水線 制鞋流水線設(shè)備歡迎定制
生產(chǎn)速度快，在4－5人的情況下，12小時可日產(chǎn)鞋底3000－5000雙以上。

節(jié)能省電，比以往傳統(tǒng)的滴塑流水線省電至少達(dá)60%以上，現(xiàn)每小時大約15－20度電左右，節(jié)能效果好。

貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時達(dá)到佳貼合效果；

溫控器采PID溫度控制，控制烘箱溫度，進(jìn)而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；

節(jié)能設(shè)計---烘箱控制采SCR（晶閘管電力控制器）控制，當(dāng)達(dá)至恒溫時，使用功率降低65%；

輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉(zhuǎn)速，并達(dá)到省能源，低噪音的目的。
鞋機機械它是制鞋生產(chǎn)不可缺少的一部分。鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機身影。
大體上而言，可將制鞋機械分為以下兩方面：