制鞋設(shè)備 采用纖維作為箱體的保溫材料，保溫效果好。冷凍定型箱采用電腦制冷控制器，實(shí)現(xiàn)智能化控制，安全，穩(wěn)定

簡單，方便，另在刷膠部位設(shè)立了裝置（據(jù)用記需要），使操作員工的身心健康，實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)，采用的熱、

定型方法，熱定型能使鞋抱楦，而且能使膠粘劑的固化效果。冷凍定型能鞋楦的周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)快速脫楦，

而且能使膠粘劑分子間更好地凝固，聚合。

鞋機(jī)機(jī)械它是制鞋生產(chǎn)不可缺少的一部分。大型鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機(jī)身影。
大體上而言，可將制鞋機(jī)械分為以下兩方面：
一、按制鞋機(jī)械性質(zhì)分，即裁斷機(jī)械、片削機(jī)械、磨削機(jī)械、成型機(jī)械、縫紉機(jī)械、繃楦機(jī)械、膠粘壓合機(jī)械、線縫機(jī)械、裝飾機(jī)械、輸送機(jī)械等。

制鞋設(shè)備按制鞋工藝分類，即鞋部件機(jī)械、鞋裝配機(jī)械、后整飾機(jī)械三大類。鞋部件機(jī)械類，包括裁料機(jī)械、內(nèi)包頭部件機(jī)械、主跟部件機(jī)械、內(nèi)底部件機(jī)械、外底部件機(jī)械、鞋幫部件機(jī)械等；鞋裝配機(jī)械類，包括鞋成型機(jī)械、鞋定型機(jī)械、幫底裝配機(jī)械等；鞋后整飾機(jī)械類，包括鞋型整飾機(jī)械、鞋表面整飾機(jī)械等。

在鞋機(jī)設(shè)備流水線一個(gè)關(guān)鍵工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn)，分一個(gè)組長在鞋機(jī)設(shè)備流水線后一個(gè)工位，進(jìn)行初檢，有些產(chǎn)品可以即時(shí)檢修；計(jì)算好節(jié)拍及利用率、設(shè)備完好率及維修率、材料一致性等等。

制鞋生產(chǎn)線有三色警告燈（紅色，黃色，綠色）可以說是機(jī)臺的標(biāo)準(zhǔn)配置，基本上是個(gè)機(jī)器，都應(yīng)該有這樣的東西。三色燈能夠清楚地顯示機(jī)器的工作，維護(hù)，生產(chǎn)狀態(tài)以及高安全性能。
.底部有一個(gè)電絕緣裝置，可以控制以確保膠水的附著力，此項(xiàng)工序結(jié)束還有一個(gè)簡單的測試工作。
涂膠位置工作裝置配有吸膠異味吸收裝置，可以將膠加熱等等出現(xiàn)的有害氣體的排到室外，但是需要客戶加裝一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)，整體設(shè)計(jì)環(huán)保，美觀，方便。

制鞋流水線.在工作位置的兩側(cè)都有緊急停止按鈕，在緊急情況下可以安全地將其停止，這基于設(shè)備操作的安全性而考慮的。
每個(gè)烤箱可以快速地烘干并激活3-4個(gè)鞋架，很多材料在受熱的環(huán)境下，完全是兩回事兒，性能都會跟著變化。
可調(diào)式鞋架，適用于各種鞋型。
以上是用于生產(chǎn)鞋子的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線可以增加機(jī)器人和制鞋機(jī)的協(xié)同工作。視覺跟蹤也可以應(yīng)用于生產(chǎn)線。可以通過視覺掌握鞋l并與制鞋機(jī)配合完成制鞋工作。它還包含一個(gè)干燥箱和一個(gè)循環(huán)鏈。

制鞋設(shè)備快速輸送帶---鞋子降溫前，迅速將貼底好的鞋子傳送到壓底操作手；
貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時(shí)達(dá)到佳貼合效果；
溫控器采溫度控制，控制烘箱溫度，進(jìn)而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；
節(jié)能設(shè)計(jì)---烘箱控制采（晶閘管電力控制器）控制，當(dāng)達(dá)至恒溫時(shí)，使用功率降低65%；
.輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉(zhuǎn)速，并達(dá)到省能源，低噪音的目的。

制鞋設(shè)備工藝幾乎全部采用手工方式進(jìn)行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進(jìn)行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時(shí)和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。

制鞋設(shè)備技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種新型的制鞋流水線，提高鞋子的制作效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種新型的制鞋流水線，包括用于裁斷皮革原料的裁斷機(jī)、用于粘貼鞋子的工作臺、用于壓合鞋子的壓合機(jī)、位于裁斷機(jī)與工作臺之間的傳送帶、位于工作臺與壓合機(jī)之間的第二傳送帶；所述壓合機(jī)包括：