形狀可定制抗壓100mpa顏色可定制

表面特性
高亮度：處理后可達到70-90度，品質(zhì)接近大理石3。
防塵防滑：表面特性使泰科砼石具有良好的防塵和防滑效果3。
抗污能力
表面附著抗?jié)B透材料，防水污、耐油、耐酸堿、耐鹽霧，維護簡便
泰科砼石這些的性能，使其在市政路面、景觀樹池、坐凳等領(lǐng)域得到廣泛應用，成為提升城市美觀度和實用性的優(yōu)選材料。

生產(chǎn)過程的環(huán)保性
原材料環(huán)保：泰科砼石的主要原材料包括高強白水泥、礦產(chǎn)尾礦、石骨料等無機非金屬材料，以及高分子聚合物等有機材料。這些原材料在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，且易于回收利用，符合綠色、低碳的發(fā)展理念。
生產(chǎn)過程：泰科砼石的生產(chǎn)過程中，采用的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，嚴格控制生產(chǎn)過程中的廢棄物排放和能源消耗。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高生產(chǎn)效率，大限度地減少了對環(huán)境的污染和破壞。


性能與耐久性優(yōu)勢
高強度與耐磨損：泰科砼石具有高強度和耐磨損的特性，能夠承受較大的外力和摩擦，不易受損。這使得泰科砼石在需要承受重載和磨損的場合中表現(xiàn)出色，如市政景觀公園的樹池、坐凳以及景觀擋墻等區(qū)域。
耐候性強：泰科砼石具有的耐候性能，能夠抵抗高溫、低溫、酸堿等惡劣的自然環(huán)境，保持其穩(wěn)定性和持久性。這使得泰科砼石在戶外環(huán)境中具有出色的耐久性和穩(wěn)定性。


成本效益優(yōu)勢
：泰科砼石的價格相對較低，但在性能和質(zhì)量方面卻能夠與天然石材相媲美。這使得泰科砼石在建筑和裝飾項目中具有很高的成本效益。
維護成本低：泰科砼石易于清潔和維護，降低了維護成本。同時，其出色的耐久性和穩(wěn)定性也減少了更換和維修的頻率，進一步降低了成本。
綜上所述，泰科砼石在建筑行業(yè)中的應用具有美學與設(shè)計、性能與耐久性、環(huán)保與可持續(xù)性以及成本效益等多方面的優(yōu)勢。這些優(yōu)勢使得泰科砼石成為一種備受推崇的建筑材料，廣泛應用于建筑外墻、室內(nèi)裝飾、景觀設(shè)計以及家居用品等領(lǐng)域。

原材料選擇與預處理
水泥：作為粘結(jié)劑，需選擇的水泥，并經(jīng)過過篩處理，剔除過大或過小的顆粒，以確保其均勻性。
細骨料與超細粉：細骨料（如硅砂）和超細粉（如微硅粉、粉煤灰等）能夠增加混凝土的密實性和強度。這些材料需進行干燥處理，避免水分對混凝土性能的影響。
纖維：常用纖維包括鋼纖維、碳纖維或玻璃纖維等，用于增強混凝土的韌性和抗裂性。纖維需進行表面處理，以提高其與混凝土的結(jié)合能力。
化學外加劑：用于改善混凝土的流動性和施工性能，如減水劑、緩凝劑等。加入量需根據(jù)具體情況調(diào)整。

攪拌是UHPC制備工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。需使用的混凝土攪拌機，并確保攪拌時間足夠長，以使各種原材料均勻混合。攪拌過程通常分為干拌和濕拌兩個階段：
干拌：將水泥、細骨料、超細粉和纖維等干料混合均勻。
濕拌：在干拌均勻后，加入適量的水和化學外加劑進行濕拌，使混凝土達到所需的流動性。攪拌過程中需逐步加入原材料，避免局部濃度過高或過低。