安泰機械生產(chǎn)各種硫化罐，主導產(chǎn)品：硫化罐、大型硫化罐、電加熱硫化罐、蒸汽硫化罐、電蒸汽硫化罐、電燒水硫化罐、巨型硫化罐、立式硫化罐、導熱油硫化罐、間接加熱硫化罐、橡膠硫化罐、膠輥硫化罐、微波硫化罐、遠紅外硫化罐、膠管硫化罐、膠鞋硫化罐，蒸汽發(fā)生器，電磁加熱器、電熱鍋爐、電磁蒸汽發(fā)生器等成套設備。 隨著現(xiàn)代生產(chǎn)生活的發(fā)展，人類找到了電磁感應的廣泛應用，這項技術(shù)原始的創(chuàng)始人就是法拉第，大氣中也存在著無數(shù)的電磁場，這些就是引發(fā)人類靈感的現(xiàn)象，電磁加熱技術(shù)是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40Hz的高頻高壓電，高頻電流流過線圈后產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物體。此外，料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，比普通加熱方式節(jié)電率可達30％~45％。由于電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，因此具有使用壽命長、升溫速度快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。節(jié)能方式的熱裝換效率大于96％。 目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材、大型洗浴中心、化學制劑的反應釜、工業(yè)煉油、私人小別墅的等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，擠出成型為產(chǎn)品。存在以下問題：
1. 熱損失大：現(xiàn)有企業(yè)采用的加熱方氣中（普通燃煤鍋爐），造成電能的損失浪費較大，而且生產(chǎn)過程中熱量極度浪費。
2. 環(huán)境溫度上升：由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度有的都超過了45℃，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費。 使用壽命短、維修量大：由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達800℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒壞，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，因此，維修的工作量相對較大。由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中。
電磁加熱系統(tǒng)的優(yōu)勢和特點
1.節(jié)能 熱達90%以上，（這就是全橋和半橋的區(qū)別）同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電30%以上，有的節(jié)電甚至達到80%，預熱時間可縮短。
2.運行可靠 多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護系統(tǒng)，設備長期安全可靠的運行。
3.降低生產(chǎn)成本 加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量，使用壽命長久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護和定期更換加熱圈，后期基本無維護費用。
4.改善工作環(huán)境 加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件。 5.智能多溫區(qū)控制 電磁加熱節(jié)能器采用液晶屏顯示實時溫度和設定溫度范圍，內(nèi)置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據(jù)實際情況靈活調(diào)節(jié)。

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