提供輥道窯全套傳動(dòng)系統(tǒng)，斜齒傳動(dòng)件，傳動(dòng)齒輪，支撐軸軸承，傳動(dòng)電機(jī)，品質(zhì)優(yōu)良，價(jià)格公道，量大價(jià)優(yōu)，供貨及時(shí)。
傳動(dòng)斜齒輪15齒22齒25齒 斜齒輪：15齒22齒25齒 斜齒輪不完全是螺旋齒輪，應(yīng)該說(shuō)，螺旋齒輪是兩個(gè)斜齒輪的嚙合方式，由它們?cè)诳臻g傳遞力的方向不同來(lái)區(qū)分。普通的直齒輪沿齒寬同時(shí)進(jìn)入嚙合，因而產(chǎn)生沖擊振動(dòng)噪音，傳動(dòng)不平穩(wěn)。 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)則優(yōu)于直齒，且可湊緊中心距用于高速重載。 斜齒輪減速機(jī)是新穎減速傳動(dòng)裝置。采用優(yōu)化，模塊組合體系的設(shè)計(jì)理念，具有體積小、重量輕、傳遞轉(zhuǎn)矩大、起動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)比分級(jí)精細(xì)，可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行任意連接和多種安裝位置的選擇. 當(dāng)兩個(gè)斜齒輪的法面模數(shù)相等，法面壓力角相等，螺旋角不相等時(shí)，它們組成交錯(cuò)軸傳動(dòng)。它們的工作齒面為點(diǎn)接觸。 斜齒輪以45#鍛件大批量制造，經(jīng)過(guò)選料，鍛打，粗車(chē)，精車(chē)，滾齒，去毛刺，淬火，發(fā)黑，裝箱等系列工序制作而成，大量用于陶瓷工業(yè)上窯爐傳動(dòng)中使用，該齒輪齒面硬度約為45HRC~50HRC，適合用于沖擊載荷及過(guò)載不大的重載低速固定式傳動(dòng)裝置內(nèi)。 規(guī)格如下： 模號(hào)： 1.75模 2模 齒數(shù)： 12齒 13齒 14齒 15齒 16齒 17齒等 齒厚： 15mm 內(nèi)孔孔徑：Φ12 Φ13 Φ14 Φ15 模號(hào)：1.75模 2模 齒數(shù)：22齒 24齒 25齒 26齒 28齒 30齒等 總厚：30 齒厚：15 內(nèi)孔孔徑：Φ30 螺旋角：45° 左右旋規(guī)格均有，左旋為主。 本產(chǎn)品有大量現(xiàn)貨，質(zhì)量?jī)?yōu)良，價(jià)格實(shí)惠！ 傳動(dòng)系統(tǒng)： 輥道窯傳動(dòng)采用斜齒輪傳動(dòng)方式。每2－3段為一個(gè)傳動(dòng)組，每組配一個(gè)減速機(jī)，減速機(jī)的速度是靠變頻器調(diào)節(jié)。當(dāng)發(fā)生事故堵窯時(shí)，事故前的輥棒可以調(diào)成往返擺動(dòng)，事故后的輥棒繼續(xù)將磚坯送出窯外。輥道窯傳動(dòng)系統(tǒng)是有的傳動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn)流水線及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝流程，了產(chǎn)品加工的精度要求和組裝后的使用要求。合理的加工流程使加工效率大大提高，產(chǎn)量逐步上升而成本逐步下降。齒輪采用銅鍛打而成，加工后經(jīng)過(guò)淬火處理，了傳動(dòng)系統(tǒng)的使用壽命。 傳動(dòng)軸直徑具備25mm、30mm、35mm等規(guī)格，可供客戶(hù)選擇; 齒輪提供45鋼、40Cr、20CrMnTi等材質(zhì)，可供客戶(hù)選擇， 傳動(dòng)電機(jī)提供水平、豎直等安裝形式，可供客戶(hù)選擇， 傳動(dòng)電機(jī)可采用鏈條傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等形式，可供客戶(hù)選擇， 傳動(dòng)軸頭可采用平鍵、花鍵、扁尾、四方頭等多種形式，可供客戶(hù)選擇。 常用規(guī)格 輥距P 輥棒D 橫數(shù)M(節(jié)距) 60 42 45 2160 70 50 55 2170 2100 75 55 60 2175 80 60 2160 80.48 55 60 2200 75.86 55 60 2200 80.77 55 60 2100 夾套： 傳動(dòng)夾套采用鑄鋼及鍛打形式制作，制作精度較高，內(nèi)徑尺寸到±0.15mm,內(nèi)徑大小可做到Φ16mm-Φ76mm，長(zhǎng)度為217mm-208 mm,軸經(jīng)為Φ15-Φ20，表面處理可發(fā)黑及鍍鋅或鍍鉻，常用規(guī)格為50/55/60/65這幾種內(nèi)徑，公司擁有大量庫(kù)存，也可定做特殊規(guī)格的產(chǎn)品。

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