本產(chǎn)線由一臺(tái)本體機(jī)和一臺(tái)耳帶機(jī)連接。本體機(jī)輸出口罩本體后由輸送帶結(jié)構(gòu)將口罩本體片輸送到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處，通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將口罩盤翻轉(zhuǎn)到連接耳帶機(jī)的輸送帶上，再通過(guò)輸送帶將口罩片輸送到耳帶機(jī)的正面?zhèn)€口罩盤上方，后通過(guò)氣缸下壓把口罩片放置到耳帶機(jī)的口罩盤內(nèi)，后續(xù)由耳帶機(jī)完成口罩的耳帶熔接，包邊等動(dòng)作，從而完成一個(gè)耳帶口罩產(chǎn)品的生產(chǎn)。

本產(chǎn)線主要用于平面式口罩自動(dòng)成型：整卷布料放卷后經(jīng)過(guò)滾輪驅(qū)動(dòng)，布料通過(guò)自動(dòng)折邊、包邊；鼻梁條整卷牽引開卷，定長(zhǎng)裁切后導(dǎo)入至包邊布料中，雙邊通過(guò)超聲焊接至封口，再經(jīng)過(guò)超聲側(cè)向封口，通過(guò)切刀裁切成型；通過(guò)流水線將口罩輸送至兩個(gè)口罩耳帶熔接工位，通過(guò)超聲焊接終口罩成型；當(dāng)口罩制成后，通過(guò)流水線輸送至平帶線收集。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、整臺(tái)設(shè)備全自動(dòng)化。

2、穩(wěn)定性高，故障率低，美觀堅(jiān)固不生銹。

3、電腦PLC編程控制，伺服驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)化程度高。

4、原材料自動(dòng)張力控制，原材料張力均衡。

5、光電(光纖)檢測(cè)原料，避免失誤減少浪費(fèi)。

機(jī)械特點(diǎn)：

1、原材料自動(dòng)張力控制。原材料張力均衡。

2、光電檢測(cè)原料，避免失誤減少浪費(fèi)。

3、可生產(chǎn)一至四層口罩本體，出料成品輸送帶上平面長(zhǎng)度為1200MM。

4、本機(jī)臺(tái)有總量計(jì)數(shù)和分批計(jì)數(shù)功能，分批計(jì)數(shù)的數(shù)量可以任意設(shè)。

5、更換模具可以生產(chǎn)不同尺寸和不同款式的口罩。

6、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹。

機(jī)械上可以調(diào)整部分：折疊部分可以進(jìn)行調(diào)整；口罩本體熔接點(diǎn)可設(shè)計(jì)；機(jī)械上可做1-4層布料的口罩(中間可加活性碳材料)。

技術(shù)參數(shù)：

（1）設(shè)備尺寸：7000mm(L)×4500mm(W)×1900mm(H)（不含收料線）；

（2）外觀顏色：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)暖灰1C（DB標(biāo)準(zhǔn)色），無(wú)特殊說(shuō)明時(shí)按照此標(biāo)準(zhǔn)；

（3）設(shè)備重量：≤5000kg，地面承重≤500KG/m2；

（4）工作電源：設(shè)備 220VAC±5﹪，50HZ，額定功率約 9KW；

（5）壓縮空氣：0.5～0.7 MPa，使用流量約 300L/min；

（6）使用環(huán)境：溫度 10～35℃、濕度 5-35%HR，無(wú)可燃性、腐蝕性氣體，無(wú)粉塵（潔凈度不低于 10 萬(wàn)級(jí)）

（7）生產(chǎn)效率： 90-100PCS/MIN；

（8）設(shè)備生產(chǎn)合格率：99%（來(lái)料不滿足要求、員工不當(dāng)操作除外時(shí)）

（9）設(shè)備故障率：2%（指設(shè)備自身所產(chǎn)生的故障）

查看全部介紹