卡洛克GARLOCK骨架油封
注意事項：
普通的油封承壓范圍十分有限，一般為0.03兆帕。這個壓力一般為潤滑油本身高差形成的壓力。如果需要密封更高壓力，則需要選用高壓油封（一般高可以承受1兆帕壓力）或選用其他密封形式。

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Garlock 壓縮盤根經(jīng)過嚴格測試，確保在閥門、泵、攪拌器和其他旋轉設備上實現(xiàn)有效密封。 壓縮盤根系列的研發(fā)反映其生產(chǎn)所用材料的進步與創(chuàng)新。 Garlock 開發(fā)并制造編織盤根所用的特有技術纖維與涂層，如今，對于密封性能需求而言，它們至關重要。

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Garlock 的產(chǎn)品系列包括經(jīng)過行業(yè)認可的低泄漏閥桿盤根與獲獎的泵盤根套件，例如干運轉 DSA 和節(jié)水 HYDRA-JUST?。 在 20 世紀 80 年代初，我們就已經(jīng)開始研發(fā)泄漏控制閥桿盤根。 經(jīng)過不斷創(chuàng)新，我們已經(jīng)研發(fā)一系列低泄漏盤根產(chǎn)品來滿足客戶需求與 EPA 的新要求。

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從海底采油到煉油廠，Garlock 針對石油和天然氣行業(yè)設計并制造一系列密封解決方案，這些解決方案均具有安全性、產(chǎn)品完整性、符合法規(guī)和提高運營效率。

Garlock 針對石油和天然氣行業(yè)的項目包括：現(xiàn)場維護解決方案、“交鑰匙”型排放監(jiān)測和維修計劃、綜合污染預防及控制報告、全面工廠密封解決方案、特殊項目以及低泄漏閥門填料。

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Garlock 憑借行業(yè)經(jīng)驗和知識，與工程、采購和施工 (EPC) 承包商合作，為各種 EPC 項目提供安全、可靠和資源化管理的密封解決方案。

我們的代表會直接與您的工程團隊和設計團隊一起工作，確定有效的流體輸送系統(tǒng)密封解決方案，從而在保護員工和敏感設備的同時提高終用戶的生產(chǎn)效率并減少事故停機時間。 我們還供應定制場合和普通場合所用的管道密封產(chǎn)品、金屬墊片、蝶閥和膨脹節(jié)系統(tǒng)等。

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1、啟動前的準備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否，是否符合技術要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
2、安裝與停運
油封
油封
a、啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
3、運轉
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。
b、泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉中，應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉趨勢，則應停泵檢查密封裝置。