EVA擠出機,EVA片材擠出機（圖示）
EVA是一種塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸鹽(VA)所組成。這兩種化學(xué)物質(zhì)比例可調(diào)較從而符合不同的應(yīng)用需要，乙烯基醋酸鹽 (VA content) 的含量越高，其透明度，柔軟度及堅韌度會相對提高。乙烯/醋酸乙烯酯共聚物（EVA）
乙烯-醋酸乙烯共聚物（也稱為乙烯-一乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得，英文名為；Ethylene Viny Acetate,簡稱為EVA，或E/VAC.聚合方法用高壓本體聚合（塑料用），溶液聚合（PVC加工助劑）。乳液聚合（粘合劑），懸浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。EVA的用途很廣。一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜LDPE改性劑、膠粘劑的等；乙酸乙烯含量在5%-10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20%-28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；乙酸乙烯在5%-45%，主要產(chǎn)品為薄膜（包括農(nóng)用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，發(fā)泡制品，熱熔粘合劑等。是廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。[1]
乙烯-醋酸乙烯共聚物，簡稱EVA。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，與聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子鏈中引入醋酸乙烯單體，從而降低了高結(jié)晶度，提高了韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。
EVA熱熔膠背景
熱熔膠是以熱塑性樹脂或熱塑性彈性體為主要成分，添加增塑劑、增粘樹脂、抗氧劑、阻燃劑及填料等成分，經(jīng)熔融混合而制成的不含溶劑的固體狀粘合劑。因其、無環(huán)境污染、制備方便等優(yōu)點成為膠粘劑市場發(fā)展的方向，世界年產(chǎn)量一直處于上升趨勢，其增長速度在各類膠粘劑中為，品種越來越多樣化，應(yīng)用也越來越廣泛。
乙烯與醋酸乙烯共聚物( EVA) 熱熔膠制備方法簡便，廣泛應(yīng)用于機械化包裝、家具制作、制鞋、無線裝訂、電子元件及日常用品粘接，迅速成為熱熔膠粘劑中應(yīng)用廣、用量的一種。1960 年由美國杜邦公司實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)，命名該商品為Elvax，之后，UCC、USI、
Bayer、ICI、Monsanto 等公司相繼生產(chǎn)該類產(chǎn)品。
EVA 熱熔膠凝聚力大，熔融表面張力小，對幾乎所有的物質(zhì)均有熱膠接力，且具有優(yōu)良的耐藥品性、熱穩(wěn)定性、耐候性和電氣性能，粘接迅速、應(yīng)用面廣、害、等特點而被“綠色膠粘”，引起越來越多的關(guān)注。

EVA
簡稱 EVA
俗稱 橡皮膠
學(xué)名 聚乙烯—醋酸乙烯脂共聚物
英文名 ethylene vinyl acetate copolymer
本色 EVA本色是一種半透明到不透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有橡膠彈性，但比LDPE柔軟，能伸長，，無味。因是兩種單體的共聚物，它的性能與兩種單體在分子中的成份有很大關(guān)系，VA含量低時，象PE，呈不透明白色狀態(tài)；VA含量越高，呈半透明狀態(tài)，它的彈性就越大，就越象橡膠，柔性越好，韌性越好。
燃燒特征 易燃，離火后能繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時會熔溶，有液體滴落，無黑煙冒出，同時，燃燒時發(fā)出的醋酸的氣味
優(yōu)點 耐酸堿，不耐有機溶劑，能溶于芳烴和氯代烴中；電絕緣性優(yōu)良，耐低溫；低溫時，保持很大的韌性。耐臭氧，抗霉菌。VA含量低時，類似于LDPE，柔軟而抗沖強度好，VA含量高時，有類橡膠彈性，有較大透明性。總的來說，EVA的手感好，有橡膠彈性，低溫柔軟，耐折迭，耐彎曲，而應(yīng)力開裂，能承受較大的載荷沖擊。
缺點 易粘模，易受熱分解，熱性能不良。表面硬度低，易刮傷。易印刷，印刷性能優(yōu)于PE。
用途 用于擠出包裝薄膜，農(nóng)業(yè)薄膜，纏繞薄膜，軟水管
用于注塑橡膠彈性的配件，如：密封圈，減振件，一次性防盜瓶蓋等
用于其它材料的低溫改性劑
注塑性能 一般的EVA熔點為120℃，分解溫度為200℃；注塑時，一般使用溫度為140℃--160℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產(chǎn)時，不需哄干，但為了產(chǎn)品質(zhì)量，可用60℃溫度烘干1hr，以排出浮水；EVA熱穩(wěn)定性差，比較易分解，因此，注塑時，不要在螺桿中停留時間過長，分解時，有大量的醋酸氣味放出。帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為9‰；溢邊值為0.05mm
物理性能 機械性能 注塑溫度 見表一

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