翻模操作方法：
1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例:取100克硅膠，加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。

3、涂刷或操作過(guò)程:把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多，可以節(jié)省成本，提率。

4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

5、灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒?灌?；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒(méi)有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。

室溫硫化縮合型模具膠，它具有的流動(dòng)性，脫模性，加成型模具膠，它具有透明度好，容易深層固化，收縮率小的特點(diǎn)。
模具膠分類
可分為加成型和縮合型fd

室溫硫化縮合型模具膠，它具有的流動(dòng)性，脫模性，容易操作，硫化時(shí)間和操作時(shí)間均可按需要調(diào)整，可深度硫化，模具尺寸穩(wěn)定，耐熱，耐化學(xué)品，物理性能好，抗撕強(qiáng)度高，特別用于不飽和聚酯制品，耐用性好，模具使用壽命長(zhǎng)。

加成型模具膠，它具有透明度好，容易深層固化，收縮率小的特點(diǎn)。

縮合型模具膠做成的硅橡膠軟模，主要用于大量制造以不飽和聚酯，環(huán)氧樹(shù)脂，聚氨酯樹(shù)脂，石膏和石蠟等為材料的工藝品、家具零部件、燈飾部件及其它裝飾制品。 也可用于皮革印花，轉(zhuǎn)印膠頭和其他彈性制品。

加成型模具膠主要用于精密模具，和復(fù)制品的生產(chǎn)。

生產(chǎn)模具膠:模具膠、建筑材料模具膠、腰線模具膠、樹(shù)脂矽膠模具膠、模具膠衣、浮雕模具膠、矽橡膠模具膠、石膏線模具膠、工藝品模具膠、文化石模具膠、陶瓷模具膠、矽利康、有機(jī)矽模具膠、石膏模具膠、寶石模具膠、樹(shù)脂模具膠、樹(shù)脂工藝品模具膠、石膏工藝品模具膠、模具矽橡膠、翻模矽膠、模具矽膠等，更多產(chǎn)品信息，請(qǐng)聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)詳情請(qǐng)咨詢皓明有機(jī)矽！

RTV-556是一種兩液型（A、主劑：矽利康、B：硬化劑）常溫硬化的矽橡膠，具有高度的柔軟性、的流動(dòng)性、伸張性及抗撕力。
一、?主要特性及用途：
1、?粘度低、易操作、硬度適中、強(qiáng)度高、適用于刷模，包模，白胚土模等。
2、?成型時(shí)不需加溫或日曬，在常溫時(shí)即可硬化成型。
3、?機(jī)械性能良好，具有高度的彈性、柔軟性、抗撕力及防止撕裂的延展力。
4、?模型主要用于波麗樹(shù)脂（Polyester）、環(huán)氧樹(shù)脂（Epoxy），硬度適中、易脫模、膨脹小、熱安定性高、模型壽命比一般矽膠長(zhǎng)。

二、?性質(zhì)：
1、硬化前 矽橡膠RTV-501 硬化劑501
形?狀 呈流動(dòng)性糊狀 呈液體狀
顔?色 乳?白?色 無(wú)色、透明
粘度CP 3.0萬(wàn)~3.5萬(wàn) ? ? ? ?
2、硬化后物理及機(jī)械性質(zhì)（在室溫七天后）
硬度（Shore?A） 19°±2
抗張力kg/cm2 >35
伸張率% >500
抗撕力kg/cm >20
線收縮率% 0.35
三、?使用方法:
1、?矽橡膠RTV-501使用前請(qǐng)整桶攪拌均勻。
2、?使用501硬化劑作業(yè)，百分比如下：（建議用量）?
作業(yè)方式 矽油添加比率 硬化劑加量 工作時(shí)間 全乾時(shí)間
包模、刷模 0~10% 2% 15分鐘左右 60分鐘左右
1.5% 25分鐘左右 80分鐘左右
3、?硬化劑添加比率，請(qǐng)配合使用地區(qū)的溫度與濕度微幅調(diào)整。?
4、?矽油添加比率，請(qǐng)依據(jù)各自生産、操作方式的不同微幅調(diào)整。

FDA耐高溫食品級(jí)硅膠#ZNZ98系列#為雙組份加成型加溫或室溫硫化硅橡膠，耐高溫食品級(jí)硅膠適合注射成型工藝的雙組份高透明、高強(qiáng)度、高抗撕液體硅橡膠。用于高擋次澆注成型產(chǎn)品、蛋糕模具、翻糖拉絲模具、巧克力模具、糖果模具、慕斯、布丁等食品模具制造。

耐高溫食品級(jí)硅膠特點(diǎn)：
1.通過(guò)了美國(guó)FDA和歐盟ROHS等國(guó)際認(rèn)證的無(wú)味食品級(jí)認(rèn)證；
2.耐高溫食品級(jí)硅膠不受制品厚度限制，可深度硫化；
3.AB組分1:1配比，可室溫固化也可以加溫固化；
4. 耐高溫食品級(jí)硅膠流動(dòng)性好、易脫模、不冒油、無(wú)氣泡；
5. 耐高溫食品級(jí)硅膠做出來(lái)的模具翻模次數(shù)多，使用壽命長(zhǎng)久。

硅膠硬度的選擇：

保質(zhì)期：
室溫25C下，不打開(kāi)包裝，12個(gè)月，做成的成品硅膠模具可放置半年使用性能不變。
包裝規(guī)格：
本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格25KG，200KG兩種規(guī)格，凡是初次購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的用戶可享受樣品包裝。
儲(chǔ)存及運(yùn)輸：
模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。
本產(chǎn)品以無(wú)危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

一、石膏翻模硅膠特點(diǎn):

1) 硅膠好操作，可調(diào)不同操作工藝（刷模、灌膜）

2) 石膏翻模硅膠的流動(dòng)性好，容易排泡。

3) 收縮率低，縮合型硅膠的收縮率可控制在0.03%以下。

4) 撕裂性強(qiáng)，耐酸堿耐腐蝕、耐老化。

5) 石膏翻模硅膠的翻模次數(shù)多，壽命長(zhǎng)。

二、石膏翻模硅膠操作：

石膏翻模硅膠通常有兩種種開(kāi)模方式：刷模（分片模）、包模（灌注模）。石膏翻模硅膠是流動(dòng)性液體模具硅膠，分兩AB兩組：Ａ組是硅膠，Ｂ組是固化劑，例如１００克硅膠加入２％的固化劑后進(jìn)行攪拌均勻（注意容器底部要攪拌到位），攪拌均勻后即可進(jìn)行下一步操作：（購(gòu)買(mǎi)硅膠可免費(fèi)提供開(kāi)模技術(shù)支持）


三、保質(zhì)期：

在室溫25C條件下，未打開(kāi)包裝，可存放12個(gè)月，制作好的硅膠模具可放置半年其使用性能不變。