用有機(jī)合成的方法制得并具有特定結(jié)構(gòu)和性能的潤(rùn)滑油，如硅油、硅酸酯、磷酸酯、氟油、酯類油和合成烴油等。合成潤(rùn)滑油能滿足一般礦物潤(rùn)滑油不能滿足的嚴(yán)峻工況(如航空、航天、深海探測(cè)和原子能工業(yè)等)的使用要求。合成潤(rùn)滑油按使用性能可分為高低溫潤(rùn)滑油、抗燃潤(rùn)滑油、極壓潤(rùn)滑油、防護(hù)潤(rùn)滑油、抗輻射潤(rùn)滑油、抗氧化潤(rùn)滑油、高真空潤(rùn)滑油、電氣用潤(rùn)滑油和金屬加工油等。

用途
主要用于各種線、束帶的潤(rùn)滑，橡膠塑料制品的脫模防粘。
用法用量
采用接觸法上油，上油率1～2%（一般一噸線使用量在30-40公斤線油）。
關(guān)于接觸法上油，市場(chǎng)上通常有二種，是油盛放在導(dǎo)線盒內(nèi)，線過(guò)盒中的油過(guò)后，用海綿或棉布吸附掉余油后直接做成寶塔線。第二種即是線放在旋轉(zhuǎn)攪拌鍋內(nèi)，油直接放進(jìn)線內(nèi)浸泡均勻即可。
包裝貯運(yùn)
????本品不是危險(xiǎn)品。
????QK-1000用25、50、200KG桶包裝。
?? QK-350用50、180KG桶包裝。

防靜電移印膠漿 移印硅膠防靜電吸灰移印硅膠移印硅膠產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)

　　一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用氣槍吹干，并涂上一層脫模劑。

　　二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。

　　三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠(白色)加入20克硅油，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。

四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠（白色）90克，固化劑（紅色）10克，然后進(jìn)行混合攪拌，待硅膠與固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侔垂枘z和固化劑總重量的30——50% 加入硅油，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。

五、膠頭好放置24個(gè)小時(shí)后使用，這樣膠頭各方面的性能會(huì)很穩(wěn)定，增加移印次數(shù)。