進(jìn)口曼德去毛刺浮動主軸MDA350壓鑄件去毛刺浮動刀頭
商品別名 |
浮動主軸MDA350,機(jī)器人去毛刺,機(jī)器人去毛刺浮動主軸,氣動馬達(dá) |
面向地區(qū) |
全國 |
用途 |
通用 |
法蘭克福機(jī)械制造股份公司是MANNESMANN-DEMAG的前身,成立于1872年,至今已經(jīng)有100多年歷史,在上世紀(jì)鑄造行業(yè)處于地位,沒有任何公司可以,并在1984年在德國斯圖加特開始生產(chǎn)制造MANNESMANN-DEMAG氣動馬達(dá)和氣動主軸,產(chǎn)品用于機(jī)器人工業(yè)應(yīng)用的解決方案,符合復(fù)雜的去毛刺、銑削、打磨、鉆孔等應(yīng)用工藝流程;由于氣動主軸具有、耐用性、穩(wěn)定性、可靠性,目前“保時捷”汽車也是MANNESMANN-DEMAG的商用設(shè)備合作商;每個MANNESMANN-DEMAG工具是通過的生產(chǎn)控制和產(chǎn)后的的測試標(biāo)準(zhǔn),為大到每一個產(chǎn)品的可靠性,便利性和更長的使用壽命。
曼德氣動浮動主軸打磨頭,工業(yè)機(jī)器人打磨主軸MDA 350
機(jī)器人去毛刺浮動主軸MDA350主要特征:
大轉(zhuǎn)速和功率范圍可以滿足不同的去毛刺工作
方形外殼易于水平或垂直地安裝在工具支架
螺紋接口易于和機(jī)器人末端安裝
雙軸承裝置更好的負(fù)載能力和去毛刺工作效果,從而運(yùn)行
壓鑄件優(yōu)缺點
優(yōu)點
壓鑄的優(yōu)點包括,鑄件擁有的尺寸精度。通常這取決于鑄造材料,典型的數(shù)值為初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米,每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝,它的鑄件表面光滑,圓角半徑大約為1-2.5微米。相對于沙箱或者模鑄造法來說可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件。它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu),比如絲套、加熱元件、高強(qiáng)度承載面。其它一些優(yōu)點包括它能夠減少或避免二次機(jī)械加工,生產(chǎn)速度快、鑄件抗拉強(qiáng)度可達(dá)415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬(工業(yè)機(jī)器人去毛刺浮動主軸)。
缺點
壓鑄大的缺點為成本很高。鑄造設(shè)備以及模具、模具相關(guān)組件相對其它鑄造方法來說都很貴。因此制造壓鑄件時生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟(jì)。其它缺點包括:這個工藝只適用于流動性較高的金屬,而且鑄造質(zhì)量介于30克與10千克之間 。在通常的壓鑄中,后鑄造的一批鑄件總會有孔隙。因而不能進(jìn)行任何熱處理或者焊接,因為縫隙內(nèi)的氣體會在熱量作用下膨脹,從而導(dǎo)致內(nèi)部的微型缺陷和表面的剝離(曼德MDA350壓鑄件去毛刺打磨浮動主軸)。
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