作為物流中心的重要組成部分，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)（Automatic Storage & Retrieval System）直接影響到企業(yè)制定的戰(zhàn)略和計(jì)劃、指揮和調(diào)整企業(yè)的行動(dòng)。這里，簡(jiǎn)單談一下它的設(shè)計(jì)步驟，一般分為以下幾步： 一、收集、研究用戶(hù)的原始資料，明確用戶(hù)所要達(dá)到的目標(biāo)，這些原始資料包括： 1、明確自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)與上游、下游銜接的工藝過(guò)程， 2、物流要求：上游進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的大入庫(kù)量、向下游轉(zhuǎn)運(yùn)的大出庫(kù)量以及所要求的庫(kù)容量； 3、物料的規(guī)格參數(shù)：物料的品種數(shù)、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性； 4、立體倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)條件及環(huán)境要求； 5、用戶(hù)對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的功能要求； 6、其它相關(guān)的資料及特殊要求。

堆垛機(jī) 堆垛機(jī)是整個(gè)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的核心設(shè)備，通過(guò)手動(dòng)操作、半自動(dòng)操作或全自動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)把貨物從一處搬運(yùn)到另一處。它由機(jī)架（上橫梁、下橫梁、立柱）、水平行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、載貨臺(tái)、貨叉及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。 ①堆垛機(jī)形式的確定：堆垛機(jī)形式多種多樣，包括單軌巷道式堆垛機(jī)、雙軌巷道式堆垛機(jī)、轉(zhuǎn)巷道式堆株機(jī)、單立柱堆垛機(jī)、雙立柱堆垛機(jī)等等。 ②堆垛機(jī)速度的確定：根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的流量要求，計(jì)算出堆垛機(jī)的水平速度、提升速度及貨叉速度。 ③其它參數(shù)及配置：據(jù)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)情況及用戶(hù)的要求選定堆垛機(jī)的定位方式、通訊方式等。堆垛機(jī)的配置可高可低，視具體情況而定。

輸送系統(tǒng) 根據(jù)物流圖，合理選擇輸送機(jī)的類(lèi)型，包括：輥道輸送機(jī)、鏈條輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、升降移載機(jī)、提升機(jī)等。同時(shí)，還要根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的瞬時(shí)流量合理確定輸送系統(tǒng)的速度。 其它設(shè)備 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的工藝流程及用戶(hù)的一些特殊要求，可適當(dāng)增加一些輔助設(shè)備，包括：手持終端、叉車(chē)、平衡吊等。 五、初步設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)及倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）的各功能模塊 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的工藝流程及用戶(hù)的要求，合理設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)及倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）?？刂葡到y(tǒng)及倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)一般采用模塊化設(shè)計(jì)，便于升級(jí)和維護(hù)。

自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)可以形成的生產(chǎn)鏈，促進(jìn)了生產(chǎn)力的進(jìn)步。人士指出，由于自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的存取，因此可以有效地連接倉(cāng)庫(kù)外地生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以在存儲(chǔ)中形成自動(dòng)化的物流系統(tǒng)，從而形成有計(jì)劃有編排的生產(chǎn)鏈，使生產(chǎn)能力得到了大幅度的提升。

板材立體倉(cāng)庫(kù)是一種智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，用于存儲(chǔ)體積大、重量較重的板材。這種倉(cāng)庫(kù)通常具有較高的科技含量，設(shè)計(jì)和規(guī)劃都需要的機(jī)械分析軟件和材料分析測(cè)試，以確保承重、貨架穩(wěn)定性等安全問(wèn)題。
在空間利用方面，自動(dòng)升降板材立體庫(kù)具有顯著優(yōu)勢(shì)。相比于傳統(tǒng)的平面?zhèn)}儲(chǔ)方式，它能夠充分利用垂直空間，將倉(cāng)儲(chǔ)容量提升數(shù)倍。對(duì)于的現(xiàn)代工業(yè)場(chǎng)地來(lái)說(shuō)，這意味著企業(yè)可以在有限的占地面積內(nèi)存儲(chǔ)更多的板材，降低了土地成本。而且，立體庫(kù)的布局緊湊，各個(gè)功能區(qū)域劃分明確，使得倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物流通道更加簡(jiǎn)潔順暢，減少了貨物搬運(yùn)過(guò)程中的擁堵和等待時(shí)間，進(jìn)一步提升了倉(cāng)儲(chǔ)空間的使用效率。
自動(dòng)升降板材立體庫(kù)在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛。以家具制造企業(yè)為例，大量不同規(guī)格的板材是生產(chǎn)的基礎(chǔ)原料。自動(dòng)升降板材立體庫(kù)能夠?qū)Ω黝?lèi)板材進(jìn)行有序存儲(chǔ)和管理，當(dāng)生產(chǎn)線(xiàn)需要某種板材時(shí)，系統(tǒng)能夠迅速響應(yīng)，準(zhǔn)確地將板材送達(dá)生產(chǎn)工位，保障生產(chǎn)線(xiàn)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，通過(guò)與企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成，立體庫(kù)還能實(shí)時(shí)反饋庫(kù)存信息，幫助企業(yè)合理安排采購(gòu)計(jì)劃，避免因庫(kù)存積壓或缺貨而影響生產(chǎn)進(jìn)度，提升了企業(yè)的整體生產(chǎn)效率和管理水平。
隨著科技的不斷進(jìn)步，自動(dòng)升降板材立體庫(kù)的智能化程度也在持續(xù)提升。一些的立體庫(kù)配備了物聯(lián)網(wǎng)傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)板材的存儲(chǔ)狀態(tài)、設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)以及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的環(huán)境數(shù)據(jù)，如溫度、濕度等。通過(guò)數(shù)據(jù)分析，系統(tǒng)可以提前預(yù)測(cè)設(shè)備故障，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)損失。同時(shí)，智能化的立體庫(kù)還可以與企業(yè)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)深度融合，實(shí)現(xiàn)從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品銷(xiāo)售的全流程信息化管理，提高企業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)同效率，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
自動(dòng)升降板材立體庫(kù)的應(yīng)用還帶來(lái)了顯著的環(huán)保效益。其的空間利用減少了土地的占用，降低了對(duì)自然資源的消耗。同時(shí)，自動(dòng)化的操作減少了人工搬運(yùn)過(guò)程中的能源浪費(fèi)和碳排放。此外，通過(guò)對(duì)板材的合理存儲(chǔ)和管理，降低了板材在存儲(chǔ)和搬運(yùn)過(guò)程中的損耗，減少了廢棄物的產(chǎn)生，符合可持續(xù)發(fā)展的理念，為企業(yè)樹(shù)立了良好的環(huán)保形象。