作為物流中心的重要組成部分，自動(dòng)化立體倉庫（Automatic Storage & Retrieval System）直接影響到企業(yè)制定的戰(zhàn)略和計(jì)劃、指揮和調(diào)整企業(yè)的行動(dòng)。這里，簡單談一下它的設(shè)計(jì)步驟，一般分為以下幾步： 一、收集、研究用戶的原始資料，明確用戶所要達(dá)到的目標(biāo)，這些原始資料包括： 1、明確自動(dòng)化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程， 2、物流要求：上游進(jìn)入倉庫的大入庫量、向下游轉(zhuǎn)運(yùn)的大出庫量以及所要求的庫容量； 3、物料的規(guī)格參數(shù)：物料的品種數(shù)、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性； 4、立體倉庫的現(xiàn)場條件及環(huán)境要求； 5、用戶對(duì)倉庫管理系統(tǒng)的功能要求； 6、其它相關(guān)的資料及特殊要求。

節(jié)約倉庫占地面積，使倉庫的空間實(shí)現(xiàn)了充分的利用。由于自動(dòng)化立體倉庫采用大型倉儲(chǔ)貨架的拼裝，又加上自動(dòng)化管理技術(shù)使得貨物便于查找，因此建設(shè)自動(dòng)化立體倉庫就比傳統(tǒng)倉庫的占地面積小，但是空間利用率大。在發(fā)達(dá)國家，提高空間的利用率已經(jīng)作為系統(tǒng)合理性和性的重要考核指標(biāo)。在提倡節(jié)能環(huán)保的今天，自動(dòng)化立體倉庫在節(jié)約占地資源上有著很好的效果，也是必將使未來倉儲(chǔ)發(fā)展的一大趨勢(shì)。

板材立體倉庫是一種智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)，用于存儲(chǔ)體積大、重量較重的板材。這種倉庫通常具有較高的科技含量，設(shè)計(jì)和規(guī)劃都需要的機(jī)械分析軟件和材料分析測(cè)試，以確保承重、貨架穩(wěn)定性等安全問題。

自動(dòng)升降板材立體庫的工作原理融合了的自動(dòng)化技術(shù)和智能控制算法。當(dāng)有板材需要入庫時(shí)，工作人員將板材放置在輸送系統(tǒng)上，輸送系統(tǒng)通過傳送帶或輥筒將板材準(zhǔn)確運(yùn)輸至升降裝置處。智能控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的存儲(chǔ)策略，計(jì)算出佳的存儲(chǔ)位置，并控制升降裝置將板材提升至相應(yīng)樓層。到達(dá)目標(biāo)樓層后，輸送系統(tǒng)再次啟動(dòng)，將板材地送入的貨架貨位。出庫時(shí)，過程則相反，系統(tǒng)迅速定位所需板材的位置，通過升降裝置和輸送系統(tǒng)將其快速取出，整個(gè)流程且準(zhǔn)確，大大提高了倉儲(chǔ)作業(yè)效率。

自動(dòng)升降板材立體庫在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛。以家具制造企業(yè)為例，大量不同規(guī)格的板材是生產(chǎn)的基礎(chǔ)原料。自動(dòng)升降板材立體庫能夠?qū)Ω黝惏宀倪M(jìn)行有序存儲(chǔ)和管理，當(dāng)生產(chǎn)線需要某種板材時(shí)，系統(tǒng)能夠迅速響應(yīng)，準(zhǔn)確地將板材送達(dá)生產(chǎn)工位，保障生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，通過與企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成，立體庫還能實(shí)時(shí)反饋庫存信息，幫助企業(yè)合理安排采購計(jì)劃，避免因庫存積壓或缺貨而影響生產(chǎn)進(jìn)度，提升了企業(yè)的整體生產(chǎn)效率和管理水平。
在建材行業(yè)，自動(dòng)升降板材立體庫同樣發(fā)揮著重要作用。建材市場需求波動(dòng)較大，板材的種類和規(guī)格繁多。立體庫的智能控制系統(tǒng)可以根據(jù)市場需求的變化，靈活調(diào)整板材的存儲(chǔ)策略和出入庫順序。在銷售旺季，能夠快速響應(yīng)客戶訂單，地將板材出庫配送；在淡季，則合理安排庫存空間，對(duì)板材進(jìn)行分類存儲(chǔ)和養(yǎng)護(hù)。此外，立體庫的自動(dòng)化操作減少了人工搬運(yùn)過程中的損耗，降低了企業(yè)的運(yùn)營成本，提高了企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢(shì)。