合理布置自動化立體倉庫的總體布局及物流圖 一般來說，自動化立體倉庫包括：入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。規(guī)劃時，立體倉庫內(nèi)不一定要把上述的每一個區(qū)都規(guī)劃進去，可根據(jù)用戶的工藝特點及要求來合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。同時，還要合理考慮物料的流程，使物料的流動暢通無阻，這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。

確定自動化立體倉庫的主要形式及相關參數(shù) 所有原始資料收集完畢后，可根據(jù)這些手資料計算出設計時所需的相關參數(shù)，包括：①對整個庫區(qū)的出入庫總量要求，亦即倉庫的流量要求：②貨物單元的外形尺寸及其重量；⑤倉庫儲存區(qū)（貨架區(qū)）的倉位數(shù)量：④結合上述三點確定儲存區(qū)（貨架廠）貨架的排數(shù)、列數(shù)及巷道數(shù)目其它相關技術參數(shù)。

自動化立體倉庫可以形成的生產(chǎn)鏈，促進了生產(chǎn)力的進步。人士指出，由于自動化立體倉庫的存取，因此可以有效地連接倉庫外地生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以在存儲中形成自動化的物流系統(tǒng)，從而形成有計劃有編排的生產(chǎn)鏈，使生產(chǎn)能力得到了大幅度的提升。

板材存儲需要用到倉庫貨架，以前多半使用橫梁式板材貨架存儲，存儲量及效率都相對較低。所以如今很多企業(yè)會考慮使用自動化板材立體倉庫貨架，以降本增效。

板材立體倉庫是一種智能倉儲系統(tǒng)，用于存儲體積大、重量較重的板材。這種倉庫通常具有較高的科技含量，設計和規(guī)劃都需要的機械分析軟件和材料分析測試，以確保承重、貨架穩(wěn)定性等安全問題。
自動升降板材立體庫的工作原理融合了的自動化技術和智能控制算法。當有板材需要入庫時，工作人員將板材放置在輸送系統(tǒng)上，輸送系統(tǒng)通過傳送帶或輥筒將板材準確運輸至升降裝置處。智能控制系統(tǒng)根據(jù)預設的存儲策略，計算出佳的存儲位置，并控制升降裝置將板材提升至相應樓層。到達目標樓層后，輸送系統(tǒng)再次啟動，將板材地送入的貨架貨位。出庫時，過程則相反，系統(tǒng)迅速定位所需板材的位置，通過升降裝置和輸送系統(tǒng)將其快速取出，整個流程且準確，大大提高了倉儲作業(yè)效率。