電動液壓托盤搬運車

※電動行走，液壓起升；

※自重輕、車身低、操作輕、視野開闊；

※車架設計堅固，承載力強；

※起步平穩(wěn)，電機輸出軸電磁制動；

※大容量牽引電瓶，確保長時間工作。

全電動托盤搬運車

※電動行車，電動起升；

※操作輕巧，視野開闊；

※車架堅固，承載力強；

※無級變速，運行平衡；

※大容量牽引電瓶，確保長時間工作。

液壓叉車完整的液壓系統(tǒng)主要由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助裝置以及工作介質(zhì)等部分組成，不同的配件發(fā)揮著不同的作用。
1、動力元件：為設備的液壓系統(tǒng)提供高壓液壓油的動力元件部分，液壓叉車普遍使用叉車齒輪泵作為動力元件，能夠?qū)⒉孳嚢l(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)化為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供動力來源。

2、執(zhí)行元件：為設備的行走、轉(zhuǎn)向和工作裝置提供執(zhí)行動作的液壓馬達與液壓缸，這些液壓馬達與液壓缸將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)化為機械能，叉車設備的起升、傾斜液壓缸，轉(zhuǎn)向液壓缸，牽引叉車上使用的轉(zhuǎn)向液壓馬達及液壓式叉車的驅(qū)動馬達。

3、控制元件：主要用于液壓系統(tǒng)能夠正確、安全實現(xiàn)功能，在液壓系統(tǒng)配件中會設置各種閥類，液壓閥的功能是調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)配件的工作壓力、流量、流動方向，來滿足工作裝置配件的工作要求，一般叉車會配備有分流閥、下降減速閥和多路閥等。

4、輔助裝置：為液壓系統(tǒng)的工作提供輔助作用的裝置，主要包含叉車油管、過濾器、密封件、冷卻器、液壓管路，這些裝置的作用是幫助叉車完成液壓油的儲存、凈化、輸送、密封、冷卻。缺少輔助裝置，液壓系統(tǒng)就無法正常工作。

電動液壓搬運車配備了的直流牽引電機，可以控制行駛速度，牽引力更大。能夠特別輕松的搬運大重量的貨物，從聘請人工搬運的角度講，大大節(jié)省了企業(yè)開支，提升了工作效率。

液壓叉車種類很多，堆高叉車還有手動堆高叉車還有氣動堆高叉車，還有電動堆高叉車。
手動液壓叉車是一款液壓油控制起升，手動來操作起升的叉車，手動反復按壓起升手柄，貨叉就會起升，高可以起升到1.6米高度，各種規(guī)格可以進行定制，需要不同的規(guī)格可以聯(lián)系商家。
盡管叉車種類很多，我們依然可以根據(jù)自己的使用習慣進行選擇。

電動液壓叉車有載荷時自下降
維修方法：
1、電動液壓叉車的各個管路或者油路接頭有漏油，直接更換密封件；
2、電動液壓叉車電磁、手動換向閥、單向閥有臟物卡住或者密封圈磨損失效，因此產(chǎn)生內(nèi)漏，清洗閥組更換密封件即可。

清洗注意事項： 　　
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統(tǒng)清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統(tǒng)清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物; 　　
4.液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng); 　　
6.液壓系統(tǒng)清洗時間一般為(48-60)小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕，液壓系統(tǒng)清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復正常為止; 　　
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。