有機硅骨架生產(chǎn)過程：
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。

有機硅骨架規(guī)格型號：
1、有機硅內(nèi)星角除塵骨架 ；
2、有機硅圓形骨架；
3、有機硅多接頭骨架；

有機硅除塵骨架的表面處理工藝是通過酸洗、磷化、烘干、靜電噴涂、高溫烘烤定型多道工藝精心制作而成，具有 的技術(shù)水平，有機硅除塵骨架起著支撐除塵布袋的作用，除塵骨架的質(zhì)量嚴重影響著除塵濾袋的壽命，有機硅除塵骨架耐腐蝕，光滑度高，能較好的對除塵布袋起保護作用，防止外表銹蝕與濾袋黏結(jié)，同時換袋順暢，還減少了換袋進程中對除塵濾袋的損壞。有機硅除塵骨架適用于各種高溫，腐蝕等環(huán)境，如垃圾焚燒，然煤電廠等。

有機硅骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用，瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業(yè)的制造成本。有機硅粉在自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年，經(jīng)有機硅處理的除塵骨架具有優(yōu)良的耐熱性和耐低溫外，還具有的拒水性，可延長除塵骨架的使用壽命，帶來有機硅特有的性能。

有機硅憎水劑具有極的粘結(jié)強度，能提高砂漿的柔性并有較長之開放時間，除賦予砂漿優(yōu)良的耐堿性外，還能改善砂漿的粘附性/粘合性、抗折強度、防水性、可塑性、耐磨性和施工性外，在柔性抗裂砂漿中更具有較強的柔韌性。

有機硅憎水劑粉劑聚硅氧烷粉末憎水劑，可適用于水泥干粉建材產(chǎn)品中，它可賦于
材料優(yōu)良的憎水性，大大降低材料的吸水率，不影響材料的抗折強度、抗壓強度，
并提高其抗沾污能力，也不影響材料的涂刷性。