稠油中輕組分含量低，瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量較高，直鏈烴含量少，從而導致大部分稠油具有高黏度和高密度的特性，開采和運輸相當困難。目前，在稠油開采過程中國內(nèi)外常用的降黏方法有加熱法、摻稀油法、稠油改質(zhì)降黏及化學藥劑降黏法。在稠油蒸汽驅(qū)時添加乳化降黏劑，是一種較新的稠油開采技術(shù)，乳化降黏劑的主要組分是表面活性劑，通過降低油水界面張力，使地層中的稠油從油包水的乳化狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐运疄橥庀嗟娜榛癄顟B(tài)，使稠油黏度大幅度降低，采收率明顯提高。

選型指南，需要考慮以下因素

1. 降粘劑的配伍性

2. 降粘劑的降粘效果

3. 驅(qū)油效率

4. 耐高溫性能。

注意事項
操作時應使用防護用品，當稠油降粘劑噴濺到眼睛、皮膚時，用大量清水沖洗或及時醫(yī)治。稠油降粘劑灑落在地下，應及時回收，對少量的稠油降粘劑用沙土填埋。

降粘劑作為工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的化學助劑，其特的功效在于降低各類液體的粘度和黏性，從而在紡織、造紙、食品及醫(yī)藥等多個行業(yè)內(nèi)扮演著關(guān)鍵角色。

降粘劑在混凝土中具有典型的均勻氣泡特性。當混合量較高（減水劑質(zhì)量的0.3%~0.5%）時，可顯著改善混凝土中氣泡結(jié)構(gòu)的分布，大氣泡，引入微氣泡，提高混凝土的力學性能和耐久性。

降粘劑的主要用途是制備粘度低、流動性高、觸變性能好、易泵送的砂漿和混凝土。還有無壓蒸PHC管樁、水泥基灌漿材料、水泥基自流平砂漿、自密實混凝土、低回彈噴射砂漿、超細接縫粘合劑。在石油領(lǐng)域，降粘劑還在油田固井水泥漿、鉆井液、煤礦固井、堵漏等工程中。在混凝土制造中，降粘劑用于預制構(gòu)件、活性粉末混凝土和無碴縱接高鐵軌道板。用降粘劑生產(chǎn)的混凝土具有良好的耐腐蝕性、耐凍性、耐磨性和耐久性。

高標號混凝土因其高的強度、自重小、整體性好的優(yōu)點，在建筑市場得到越來越廣的應用，尤其是橋梁工程和高層建筑當中。但由于高標號混凝土采用了較低的水灰比和大量的膠凝材料，因此存在著粘度大和流動速度慢的問題，不利用工程的施工，降粘劑能夠的增加高標號混凝土流動性、和易性，解決施工難題。