干粉界面劑由水泥等無機膠凝材料、填料、聚合物膠粉和相關(guān)的外加劑組成的粉狀物。具有高黏結(jié)力，的耐水性、耐老化性。使用時按一定比例摻水攪拌使用。

水泥是砂漿的主要膠凝材料，常用的水泥品種有普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和復合水泥等，具有可根據(jù)設(shè)計要求、砌筑部位及所處的環(huán)境條件選擇適宜的水泥品種。選擇中低強的水泥即能滿足要求。水泥砂漿采用的水泥，其強度等級不宜大于32.5級；水泥混合砂漿采用的水泥，其強度等級不宜大于42.5級。如果水泥強度等級過高，則可加些混合材料。對于一些特殊用途，如配置構(gòu)件的接頭、接縫或用于結(jié)構(gòu)加固、修補裂縫，應(yīng)采用膨脹水泥。 [1]

水泥品種的選擇與混凝土相同。水泥標號應(yīng)為砂漿強度等級的4-5倍，水泥標號過高，將 使水泥用量不足而導致保水性不良。石灰膏和熟石灰不僅是作為膠凝材料，更主要的是使砂漿具有良好的保水性。

砌筑砂漿應(yīng)采用砂漿攪拌機進行拌制。砂漿攪拌機可選用活門卸料式、傾翻卸料式或立式，其出料容量常用200L 。 攪拌時間從投料完成算起，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得小于2分鐘。 2、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不得小于3分鐘。 3、摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3-5分鐘。 拌制水泥砂漿，應(yīng)先將砂與水泥干拌均勻，再加水拌合均勻。 拌制水泥混合砂漿，應(yīng)先將砂與水泥干拌均勻，再加摻加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均勻。 摻用外加劑時，應(yīng)先將外加劑按規(guī)定濃度溶于水中，在拌合水投入時投入外加劑溶液，外加劑不得直接投入拌制的砂漿中。 砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器中。如灰漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。 砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢；當施工期間高氣溫超過30度時，分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。
水性環(huán)氧砂漿-聚合物環(huán)氧砂漿 產(chǎn)品特點 具有優(yōu)良的物力學性能，與多種材料的粘結(jié)力強，抗?jié)B、抗凍、耐鹽、堿、弱酸腐蝕的性能好； 熱膨脹系數(shù)與砼接近，故不從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好； 可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化； 不燃、不爆，不污染環(huán)境，對人體健康無害； 適用范圍 用作水泥制品及砼的修補增強材料；用作瓷磚、大石、花崗巖的粘結(jié)材料及大石、花崗巖的防泛霜材料；可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料；可用作地下室、隧道、衛(wèi)生間、游泳池等處的防水抗?jié)B材料；可用作新老砼及新老砂漿的界面材料。
自流平不發(fā)火環(huán)氧砂漿 特性(施工簡、自流平、強度高、耐磨、不發(fā)火、承重、重防腐） 產(chǎn)品優(yōu)點； 阻燃防爆，以及高強度耐磨、抗沖擊性能。有耐油、抗壓、抗折、抗拉、抗沖擊能力得到增強，具有抗銹蝕性能，而且打完的地面不起灰，是想的混凝土表面強化材料。 產(chǎn)品性能； 預拌環(huán)氧不發(fā)火樹脂砂漿是用特種導靜電骨料及防火花阻爆外加劑、加配特種水泥及用于提的再生復合材料配制而成，這些成份具有較高的防靜電、導靜電，阻爆，防火花預拌水泥材料，其產(chǎn)品具有自流耐磨特點，在施工完成的混凝土基礎(chǔ)層平層在使用本品，使整體地面具備了良好的導靜電不發(fā)火性能。 適用圍； 加油站，變電站，石油存放區(qū)，倉庫、碼頭裝卸區(qū)、機械工廠、飛機停機坪、車庫、停車場、油料庫、通道地面、工溜槽、橋面、水庫溢洪道、消能池、裝卸斜坡、紡織業(yè)、冷凍庫房、汽車工業(yè)、電子工業(yè)等等。