武漢混凝土保水增粘劑提升混凝土流動性保水性

石家莊藍巖建材科技有限公司是一家以主營保水增粘劑,抗離析企業(yè)。我公司生產(chǎn)保水增粘劑，本產(chǎn)品具有的保水性、和易性、泵送性和適應(yīng)性。可提高混凝土、砂漿的保水性，避免離析、泌水；改善減水劑的敏感性、改善速凝劑的抗流掛性。用于減水劑、速凝劑的復(fù)配、合成中既可提高產(chǎn)品性能又可降低生產(chǎn)成本。



“混凝土攪拌站”多種故障有效排除法！

混凝土攪拌站是聯(lián)合裝置，主要是用來用來集中攪拌混凝土的，它又稱混凝土預(yù)制場。但是由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。也同時隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的性，所以得到了迅速發(fā)展，也為推廣混凝土泵送施工，實現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造了良好的條件。所以這么大一個站點論維修起來也比較麻煩，用排除法是好的方法，所以在這里規(guī)整了11個經(jīng)常出現(xiàn)的故障情況，希望當故障出現(xiàn)的時候能有效的幫你們排除故障！

“混凝土攪拌站”多種故障有效排除法！值得收藏！
一、粉料進料緩慢
故障現(xiàn)象：螺旋機送料很慢，送料時間超過2分鐘，而正常送料在20秒以下。

原因分析：影響因素主要是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機損壞等。粉料下料不暢的表現(xiàn)形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結(jié)塊、出料蝶閥開度過小、粉料罐內(nèi)物料不足等。而螺旋輸送機損壞主要是螺旋葉片變形，不能正常輸送。

處理過程：1、開啟氣吹破拱裝置；2、檢查粉料罐卸料碟閥的開度，并使碟閥處于全開的位置　3、檢查粉料罐出口處物料是否結(jié)塊。4、檢查螺旋機葉片是否變形，如變形則拆除校正或更換。

二、皮帶跑偏
故障現(xiàn)象：皮帶輸送機在空載或負載運行過程中，出現(xiàn)往一邊跑偏或一會而左邊跑一會而右邊跑的現(xiàn)象，引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞、降低生產(chǎn)率，而且會影響整套設(shè)備的正常工作。

原因分析：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送機的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣、膠帶兩側(cè)的高低不一樣、托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面都會引起皮帶跑偏。

處理過程：

1、調(diào)整張緊機構(gòu)法：膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣;如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機構(gòu)。

2、調(diào)整滾筒法：如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在端在后。此時，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。

3、調(diào)整托輥支架(或機架)法：如果膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架(或機架)適當?shù)丶痈摺?br />
4、清除粘物法：如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時清理粘附的物料。

5、調(diào)整重力法：如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側(cè)跑偏，說明膠帶已出現(xiàn)偏載。應(yīng)調(diào)整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止跑偏。

6、調(diào)整膠帶法：如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致。應(yīng)重新修整或更換膠帶。

7、安裝調(diào)偏托輥法：若在輸送機上安裝幾組自動調(diào)心托輥(平輥或槽輥)，即能自動糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象。例如：當膠帶跑偏與某一側(cè)小擋輥出現(xiàn)摩擦時，應(yīng)使該側(cè)的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側(cè)即相對地向后移動，此時膠帶就會朝向后移動的擋輥一側(cè)移動，直至回到正常的位置。

8、安裝限位托輥法：如果膠帶總向一側(cè)跑偏，可在跑偏側(cè)的機架上安裝限位立輥;這樣，一方面可使膠帶強制強制復(fù)位，另一方面立輥可減少跑偏側(cè)膠帶的拉力，使膠帶向另一側(cè)移動。

三、骨料進料門卡料
故障現(xiàn)象：配料站石子進料氣動門被石子卡住打不開。

原因分析：配料站氣動門有大間隙門和小間隙門，大間隙門其間隙大于一般石子粒徑，因而不會出現(xiàn)卡料。小間隙門其間隙一般在5~10mm，當10mm以下的石子卡入間隙時，難以把氣動門卡住。配料站使用一段時間后，骨料出料口磨損，當間隙磨損到20~30mm時，此時卡入較大的石子進入間隙，在開門的過程中，石子很容易卡住(契形力)，使氣動門不能打開。

處理過程：檢查氣動門間隙并調(diào)整到合適值，如因磨損過大不能調(diào)整到合適值，則需在料口處加焊鋼板或圓鋼，使間隙達到合理值。

四、輸送粉料到罐里時，罐頂冒灰
故障現(xiàn)象：散裝水泥車向粉料罐泵灰的過程中，水泥罐頂有粉料冒出。

原因分析：粉料輸送到粉料罐是通過壓縮空氣輸送，壓縮空氣把粉料送到粉料罐后，通過罐頂除塵機濾芯排到空氣中，如除塵機濾芯堵塞，則壓縮空氣不能及時排出而產(chǎn)生“憋壓”，當壓力達到罐頂安全閥開啟壓力時，安全閥打開，壓縮空氣與粉料通過安全閥排到大氣中，產(chǎn)生冒灰現(xiàn)象。另因料位計失效，粉料裝滿后繼續(xù)送料，也會出現(xiàn)罐頂冒灰現(xiàn)象。

查看全部介紹