1.環(huán)保無害。
2.粘結(jié)強(qiáng)度高，與水泥找平層、瓷磚砂漿牢固粘結(jié)。
3.透氣性能好。
4.施工開放時(shí)間長。
5.固化時(shí)間短、涂層固化時(shí)間約6~8小時(shí)。
6.容易操作，只需現(xiàn)場(chǎng)攪拌即可使用。
7.防水層能阻止潮氣、鹽份氯離子滲透污染，抑制霉菌生長。
8.適用于長期浸水的場(chǎng)合，具有良好的耐候性。

將基料、填料加入混料機(jī)中，開動(dòng)攪拌，按次序加入保水劑、減水劑等，攪拌30 分鐘即可出料包裝。
按粉：水=3：1的比例，先將水加入到容器中，在攪拌下加入粉料，繼續(xù)攪拌5～10 min，靜止10 min后二次攪拌5 min即可進(jìn)行刮涂。作用機(jī)理是當(dāng)加水拌合時(shí)，料漿吸水溶解而變得黏稠，地提高材料對(duì)基層的吸附黏結(jié)力，并滲入基層底材表面的毛細(xì)孔。在凝結(jié)硬化過程中，吸收水分而不斷水化，與基層經(jīng)化學(xué)反應(yīng)融為一體，同時(shí)脫水而逐漸凝固，形成一層具有較高平整的復(fù)合體。

1、本品使用時(shí)先加干凈水(一般水粉比為1:2-3)，調(diào)制容器干凈，用電動(dòng)攪拌均勻后放置20分鐘，使產(chǎn)品中的調(diào)料充分調(diào)和水化，在使用前攪拌一次即可批刮。
2、如果基面有大裂縫和多深孔時(shí)，應(yīng)先用不同功能的抗裂底灰將大裂縫或深孔批平才能再覆蓋施工；基面溫度過高，施工前應(yīng)輕微潤濕表面，再用批嵌工具批刮。一般墻面需批二至三遍，要重復(fù)批刮時(shí)，在前次工序硬結(jié)后方可進(jìn)行，須72小時(shí)后方可進(jìn)行各種后續(xù)施工。
3、本品在通風(fēng)，干燥，陰涼，密封處約可貯存10個(gè)月左右。

預(yù)留的洞口事先留出。
室內(nèi)墻面，柱面和門洞的陽角做法符合設(shè)計(jì)要求。
對(duì)已完成的產(chǎn)品進(jìn)行防護(hù)：門窗可利用木版條或塑料膠紙防護(hù)；樓地面使用塑料布等進(jìn)行防護(hù)；已安 裝的管道，防火箱，電器開關(guān)箱，線盒，預(yù)埋件和設(shè)備，欄桿，扶手等使用塑料布等進(jìn)行防護(hù)。
基層處理：
應(yīng)對(duì)基層表面的灰層，污垢，油污等清理干凈。
基層上凸凹部分和非預(yù)留孔洞等缺陷，應(yīng)用同類材料處理平整牢固。
門窗框與邊縫處采用規(guī)定材料填實(shí)。
提前對(duì)基層灑水濕潤，抹灰時(shí)不得有明水。吸水率比較大的墻體可先抹一層建筑膠水。
操作工藝：
施工準(zhǔn)備-基層處理-墻面貼餅沖筋-墻面均勻適量灑水-制備料漿-料漿刮抹上墻-刮平-壓實(shí)壓光-檢查
驗(yàn)收：
施工前應(yīng)先標(biāo)筋。層高3米以下設(shè)橫筋2道，豎筋間距為1.5米左右，筋寬30~50毫米。
抹灰厚度應(yīng)由建筑設(shè)計(jì)規(guī)定。
抹灰厚度為5~20毫米，先BZD2型底層粉刷石膏砂漿打底，再用BZM型面層粉刷石膏罩面。
抹灰厚度超過8毫米時(shí)，應(yīng)分層施工，每層厚度控制在8毫米內(nèi)，待上一層料漿終凝后再抹下一層。層為粘結(jié)層，因此鐵抹子不能多次回抹以免造成料漿位移形成空股起殼。用手指輕壓無明顯痕跡表明已終凝。
抹灰時(shí)用灰板和抹子將料漿抹在墻上。觀察砂漿表面略收干時(shí)，用H型尺或刮板緊帖標(biāo)筋刮平壓實(shí)，做到墻面平直。
如果表面要進(jìn)行壓光，應(yīng)在料漿終凝前進(jìn)行。
抹灰過程中清理的落地灰及修理過程中刮搓下來的料漿不得回收再使用。抹灰使用的工具和機(jī)械再作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)清洗干凈。
施工完畢的墻面應(yīng)避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)。
細(xì)骨料主要是天然砂，所配制的砂漿稱為普通砂漿。砂中黏土含量應(yīng)不大于5%；強(qiáng)度等級(jí)小于m2.5時(shí)，黏土含量應(yīng)不大于10%。砂的大粒徑應(yīng)小于砂漿厚度的1/4-1/5，一般不大于2.5毫米。作為溝縫和抹面用的砂漿，大粒徑不超過1.25毫米，砂的粗細(xì)程度對(duì)水泥用量、和易性、強(qiáng)度和收縮性影響很大。