為了改善能源供應(yīng)狀況，該海島引入了甲醇制氫分布式能源系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用甲醇水蒸氣重整制氫技術(shù)，通過將甲醇和水蒸氣在催化劑的作用下進(jìn)行反應(yīng)，生成氫氣和二氧化碳。


而甲醇制氫過程中，產(chǎn)生的二氧化碳相對純凈，易于捕集和處理；燃料電池發(fā)電過程中，產(chǎn)物僅為水，幾乎不產(chǎn)生污染物，有效減少了對環(huán)境的污染，保護(hù)了海島的生態(tài)環(huán)境。

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和規(guī)?；a(chǎn)，設(shè)備成本逐漸降低；同時(shí)，甲醇的價(jià)格相對穩(wěn)定，且運(yùn)輸成本相對柴油較低，使得該系統(tǒng)的運(yùn)行成本逐漸降低。根據(jù)該海島的實(shí)際運(yùn)行情況，在系統(tǒng)運(yùn)行 3 - 5 年后，總成本與柴油發(fā)電成本相當(dāng)，且隨著運(yùn)行時(shí)間的延長，成本優(yōu)勢將更加明顯。

在工業(yè)領(lǐng)域，甲醇制氫主要用于滿足大規(guī)?；どa(chǎn)的原料需求，如合成氨、甲醇合成等工藝。其應(yīng)用特點(diǎn)在于對氫氣的需求量大，對氫氣的純度和供應(yīng)穩(wěn)定性要求。

以化工企業(yè)為例，持續(xù)穩(wěn)定的氫氣供應(yīng)是生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，一旦氫氣供應(yīng)中斷，可能導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)流程停滯，造成的經(jīng)濟(jì)損失。為滿足這些需求，工業(yè)領(lǐng)域的甲醇制氫裝置通常規(guī)模較大，采用成熟可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備，以確保氫氣的穩(wěn)定生產(chǎn)和供應(yīng)。


甲醇制氫現(xiàn)場應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)效益評估涵蓋投資成本、運(yùn)營成本和收益等多個(gè)關(guān)鍵方面，這些因素相互關(guān)聯(lián)，共同影響著甲醇制氫項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)可行性和盈利能力。投資成本主要包括設(shè)備購置和安裝費(fèi)用。以一個(gè)日產(chǎn) 1000 公斤氫氣的甲醇制氫加氫一體站為例，設(shè)備投資通常在 500 - 1000 萬元左右 。