發(fā)電廠發(fā)電機(jī)組、儀表設(shè)備包括變送器、就地儀表和儀表管道其中一些不可避免地暴露在戶外。因此，變送器、壓力和其他本地儀器(測(cè)量介質(zhì)是水或蒸汽)可以安裝在保溫箱中。儀表管道的防凍措施除了安裝保溫層外，還可以采用電加熱伴熱，采用電加熱元件作為熱源目前，自限電伴熱帶主要用于儀表防凍。它可以產(chǎn)生相對(duì)穩(wěn)定的熱源確保整個(gè)管道的均勻加熱不容易造成氣化現(xiàn)象僅當(dāng)需要供熱時(shí)才通電能耗也降低了。并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便非常少的維護(hù)，尤其適用于變送器在本地分布時(shí)的管道跟蹤。

客戶在購(gòu)買電伴熱系統(tǒng)及其相關(guān)附件后，需要安裝電伴熱系統(tǒng)。電伴熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)按照電伴熱系統(tǒng)的安裝操作規(guī)范進(jìn)行，以免損壞電伴熱系統(tǒng)，進(jìn)而影響電伴熱系統(tǒng)的使用。系統(tǒng)安裝完成后，需要進(jìn)行整體測(cè)試。測(cè)試步驟是什么？
1。系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)的整體測(cè)試只能在所有或分區(qū)的伴熱回路安裝和逐級(jí)檢查合格后進(jìn)行。
2。在對(duì)系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行全面測(cè)試之前，應(yīng)檢查所有或分區(qū)中伴熱管道、容器和伴熱系統(tǒng)的安裝情況。
3。關(guān)閉所有伴熱回路的空氣開(kāi)關(guān)，分別對(duì)每個(gè)伴熱回路進(jìn)行遠(yuǎn)程測(cè)量，再次確認(rèn)每個(gè)伴熱回路的絕緣電阻是否符合要求，否則無(wú)法進(jìn)行系統(tǒng)整體測(cè)試。
4。當(dāng)管道溫度或環(huán)境溫度低于設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，將溫控器調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)溫度，為線路供電；當(dāng)管道溫度或環(huán)境溫度設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，調(diào)節(jié)溫度控制器，直到管道供電。
5。分別打開(kāi)各伴熱回路的空氣開(kāi)關(guān)，測(cè)量各回路的啟動(dòng)電流、電源電壓、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)整體測(cè)試報(bào)告”中
6。當(dāng)伴熱系統(tǒng)通電4小時(shí)后，每個(gè)伴熱回路的管道和容器將達(dá)到相對(duì)平衡。此時(shí)，應(yīng)測(cè)量每個(gè)伴熱回路的工作電流、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)總體測(cè)試報(bào)告”中
7。測(cè)量管道或容器的溫度時(shí)，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離伴熱電纜，以免影響準(zhǔn)確測(cè)量。
8。伴熱系統(tǒng)無(wú)故障運(yùn)行4小時(shí)，運(yùn)行電流小于啟動(dòng)電流，管道或容器溫度發(fā)生變化，系統(tǒng)整體安裝試驗(yàn)合格。
9。伴熱系統(tǒng)整體測(cè)試合格后，系統(tǒng)溫控器的溫度應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)參數(shù)，伴熱系統(tǒng)應(yīng)交付運(yùn)行單位正式運(yùn)行。

電伴熱系統(tǒng)，使用過(guò)流伴熱系統(tǒng)的用戶都應(yīng)該知道，電伴熱系統(tǒng)作為一種有效的管道保溫防凍方案，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。它具有熱、節(jié)能、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、施工安裝方便、、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，適合長(zhǎng)期使用，比電加熱需要的熱量(電能)少得多。在工業(yè)生產(chǎn)中，電伴熱系統(tǒng)可以管道在正常運(yùn)行所需的溫度范圍內(nèi)，冬季運(yùn)行的安全，并其保溫。以下是對(duì)電伴熱系統(tǒng)在化學(xué)工業(yè)中使用的優(yōu)點(diǎn)的簡(jiǎn)要總結(jié)以及小匯編:運(yùn)輸和儲(chǔ)存在工業(yè)管道或罐中的大多數(shù)介質(zhì)是易燃、易爆和腐蝕性的。

許多用戶在查閱電伴熱系統(tǒng)的絕緣時(shí)，更加注意需要使用多少米電伴熱帶，這涉及到一些計(jì)算。以下是如何計(jì)算的簡(jiǎn)要介紹，供您參考:
1。，計(jì)算管道的熱損失(與管徑、外保溫層、溫度要求和環(huán)境溫度有關(guān))；
2。根據(jù)管道的要求和環(huán)境的復(fù)雜程度，選擇電伴熱帶的類型；
3。如果沒(méi)有加熱要求，選擇纏繞比，使得電伴熱帶的輸出功率略大于計(jì)算的熱損失。(纏繞比可以理解為每米管道的電熱絲數(shù)量)；
4。計(jì)算管道上纏繞閥門、支架和法蘭所需的余量；
5。管道長(zhǎng)度乘以纏繞比，再加上管道上閥門、支架和法蘭處的剩余纏繞量，即為所需電伴熱帶的長(zhǎng)度。

整個(gè)電伴熱系統(tǒng)附件配置的具體方法如下:
1。根據(jù)整個(gè)伴熱系統(tǒng)的回路數(shù)量和長(zhǎng)度進(jìn)行配置。通常，每個(gè)小系統(tǒng)配置有一個(gè)電源盒、一個(gè)恒溫器、幾個(gè)雙向盒或三向盒。通常，一個(gè)雙向盒配置在大約100米處。三通箱根據(jù)管道中的叉數(shù)配置，每個(gè)叉一個(gè)，每個(gè)終端根據(jù)電伴熱尾數(shù)配置一個(gè)
2。鋁帶一般是電伴熱帶總長(zhǎng)度的1.2倍，配置為50米的倍數(shù)
3。壓敏膠帶取決于管道的外徑D和長(zhǎng)度配置，具體數(shù)量L=管道長(zhǎng)度和次數(shù)；0.8倍；5D，配置為20米的倍數(shù)
4。鋼帶的長(zhǎng)度根據(jù)管道外徑D和接線盒的數(shù)量確定，具體來(lái)說(shuō)，L=2.5D倍；接線盒數(shù)量(注:除一個(gè)端子外，其他盒為2套)
5。帶兩倍鋼帶螺釘?shù)慕泳€盒數(shù)量

電伴熱帶電阻測(cè)試方法可分為金屬編織網(wǎng)和非金屬編織網(wǎng):
1。金屬編織網(wǎng)電伴熱帶:該電伴熱帶規(guī)格適用于有防爆要求的特殊工業(yè)區(qū)域的管道絕緣和伴熱測(cè)試期間，電壓應(yīng)施加在連接在一起的兩根導(dǎo)線和金屬編織層之間。讀數(shù)前，兆歐表應(yīng)均勻搖動(dòng)1分鐘。試驗(yàn)配合的絕緣電阻不應(yīng)小于200兆歐。
2。無(wú)金屬編織網(wǎng):這種規(guī)格的電伴熱帶適用于普通區(qū)域的管道絕緣，如水管、低要求的消防管道等。在測(cè)試過(guò)程中，拿起整個(gè)電子跟蹤帶，用DC和1KV兆歐表測(cè)量。在測(cè)試過(guò)程中，除了兩端的電線外，將電伴熱帶浸入水中。電壓應(yīng)該施加在與水相連的兩根導(dǎo)線之間。讀數(shù)前，兆歐表應(yīng)均勻搖動(dòng)1分鐘。測(cè)試的絕緣電阻不應(yīng)小于200兆歐。