甲醇制氫技術(shù)還展現(xiàn)出諸多技術(shù)特點，如高轉(zhuǎn)化率、低消耗、操作簡便、產(chǎn)能靈活以及環(huán)保節(jié)能等。正因如此，該技術(shù)在化工、能源、交通等多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，如加氫站中的現(xiàn)場制氫、燃料電池汽車的車載制氫系統(tǒng)等，都體現(xiàn)了其、環(huán)保和節(jié)能的顯著優(yōu)勢。
設(shè)備以及各類燃燒器具等，無需進(jìn)行大規(guī)模的重建或更換，僅需對部分設(shè)備實施適當(dāng)改造，便能順利實現(xiàn)天然氣摻氫的輸送與使用。這一舉措避免了為單輸送氫氣而新建龐大基礎(chǔ)設(shè)施所需投入的巨額資金與漫長的建設(shè)周期，程度地降低了氫能應(yīng)用的前期成本。

甲醇制氫的原理
甲醇制氫的原理在于甲醇與水蒸氣在特定催化劑的促進(jìn)下，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫氣和二氧化碳。此過程涉及多個組分和反應(yīng)，構(gòu)成一個復(fù)雜的氣固催化反應(yīng)系統(tǒng)，其中主要包含甲醇的裂解反應(yīng)以及一氧化碳的變換反應(yīng)。具體的反應(yīng)方程式如下：
甲醇裂解反應(yīng)：CH?OH → CO + 2H?
一氧化碳變換反應(yīng)：CO + H?O → CO? + H?
綜合上述兩個反應(yīng)，總反應(yīng)方程為：CH?OH + H?O → CO? + 3H?
值得注意的是，這是一個吸熱反應(yīng)，需要在特定的溫度和壓力條件下進(jìn)行。

甲醇制氫的工藝流程
甲醇制氫的工藝流程涵蓋了原料準(zhǔn)備、反應(yīng)、氣體凈化和產(chǎn)品收集等多個環(huán)節(jié)。具體來說，該流程始于將甲醇與脫鹽水按比例混合作為反應(yīng)原料，隨后通過加熱汽化使其達(dá)到所需反應(yīng)條件。在轉(zhuǎn)化反應(yīng)器中，甲醇與水蒸氣在催化劑作用下發(fā)生裂解和變換反應(yīng)，生成氫氣和二氧化碳混合氣體。經(jīng)過換熱、冷卻和冷凝后，未冷凝的甲醇被脫鹽水吸收回收，同時回收二氧化碳。后，通過變壓吸附法進(jìn)一步提純氫氣，收集凈化后的氫氣以供使用。