客戶在購買電伴熱系統(tǒng)及其相關附件后，需要安裝電伴熱系統(tǒng)。電伴熱系統(tǒng)的安裝應按照電伴熱系統(tǒng)的安裝操作規(guī)范進行，以免損壞電伴熱系統(tǒng)，進而影響電伴熱系統(tǒng)的使用。系統(tǒng)安裝完成后，需要進行整體測試。測試步驟是什么？
1。系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)的整體測試只能在所有或分區(qū)的伴熱回路安裝和逐級檢查合格后進行。
2。在對系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)進行全面測試之前，應檢查所有或分區(qū)中伴熱管道、容器和伴熱系統(tǒng)的安裝情況。
3。關閉所有伴熱回路的空氣開關，分別對每個伴熱回路進行遠程測量，再次確認每個伴熱回路的絕緣電阻是否符合要求，否則無法進行系統(tǒng)整體測試。
4。當管道溫度或環(huán)境溫度低于設計參數時，將溫控器調節(jié)至設計溫度，為線路供電；當管道溫度或環(huán)境溫度設計參數時，調節(jié)溫度控制器，直到管道供電。
5。分別打開各伴熱回路的空氣開關，測量各回路的啟動電流、電源電壓、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)整體測試報告”中
6。當伴熱系統(tǒng)通電4小時后，每個伴熱回路的管道和容器將達到相對平衡。此時，應測量每個伴熱回路的工作電流、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)總體測試報告”中
7。測量管道或容器的溫度時，測量點應遠離伴熱電纜，以免影響準確測量。
8。伴熱系統(tǒng)無故障運行4小時，運行電流小于啟動電流，管道或容器溫度發(fā)生變化，系統(tǒng)整體安裝試驗合格。
9。伴熱系統(tǒng)整體測試合格后，系統(tǒng)溫控器的溫度應調整到設計參數，伴熱系統(tǒng)應交付運行單位正式運行。

整個電伴熱系統(tǒng)附件配置的具體方法如下:
1。根據整個伴熱系統(tǒng)的回路數量和長度進行配置。通常，每個小系統(tǒng)配置有一個電源盒、一個恒溫器、幾個雙向盒或三向盒。通常，一個雙向盒配置在大約100米處。三通箱根據管道中的叉數配置，每個叉一個，每個終端根據電伴熱尾數配置一個
2。鋁帶一般是電伴熱帶總長度的1.2倍，配置為50米的倍數
3。壓敏膠帶取決于管道的外徑D和長度配置，具體數量L=管道長度和次數；0.8倍；5D，配置為20米的倍數
4。鋼帶的長度根據管道外徑D和接線盒的數量確定，具體來說，L=2.5D倍；接線盒數量(注:除一個端子外，其他盒為2套)
5。帶兩倍鋼帶螺釘的接線盒數量

電伴熱帶電阻測試方法可分為金屬編織網和非金屬編織網:
1。金屬編織網電伴熱帶:該電伴熱帶規(guī)格適用于有防爆要求的特殊工業(yè)區(qū)域的管道絕緣和伴熱測試期間，電壓應施加在連接在一起的兩根導線和金屬編織層之間。讀數前，兆歐表應均勻搖動1分鐘。試驗配合的絕緣電阻不應小于200兆歐。
2。無金屬編織網:這種規(guī)格的電伴熱帶適用于普通區(qū)域的管道絕緣，如水管、低要求的消防管道等。在測試過程中，拿起整個電子跟蹤帶，用DC和1KV兆歐表測量。在測試過程中，除了兩端的電線外，將電伴熱帶浸入水中。電壓應該施加在與水相連的兩根導線之間。讀數前，兆歐表應均勻搖動1分鐘。測試的絕緣電阻不應小于200兆歐。