電伴熱帶不發(fā)熱的原因分析及對策由于其安全特性，自限電伴熱帶會根據(jù)環(huán)境和介質(zhì)的溫度和功率而間隔變化，但不會超過其較高維護(hù)溫度。溫度越高，電伴熱帶的功率越低。因此，電加電伴熱帶沒有加熱功率或加熱功率太低。當(dāng)自限性電加熱電纜出現(xiàn)上述情況時，不一定是電加熱電纜的問題，需要排除供電設(shè)備、安裝操作和電源設(shè)計(jì)等因素進(jìn)行較終確定。

管道集膚效應(yīng)電伴熱帶除了適應(yīng)性強(qiáng)、適用范圍廣外，還有其他優(yōu)點(diǎn):1 .安全可靠，安裝維護(hù)方便:集膚效應(yīng)跟蹤模式便于維護(hù)和檢查，正常運(yùn)行時幾乎沒有維護(hù)工作量一旦發(fā)生故障，也可以很容易地找到故障點(diǎn)。只要故障點(diǎn)兩端的連接盒和拉盒打開，損壞的電纜就會被拉出并更換為另一根電纜。2.自動控制和保護(hù)屏可安裝在儀表室(值班室)內(nèi)部設(shè)有短路、過流等常規(guī)保護(hù)，通過溫度傳感器可以實(shí)現(xiàn)的溫度調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動化控制，實(shí)現(xiàn)無人值守，滿足企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的要求3、節(jié)能，加熱，可提前預(yù)制

客戶在購買電伴熱系統(tǒng)及其相關(guān)附件后，需要安裝電伴熱系統(tǒng)。電伴熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)按照電伴熱系統(tǒng)的安裝操作規(guī)范進(jìn)行，以免損壞電伴熱系統(tǒng)，進(jìn)而影響電伴熱系統(tǒng)的使用。系統(tǒng)安裝完成后，需要進(jìn)行整體測試。測試步驟是什么？
1。系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)的整體測試只能在所有或分區(qū)的伴熱回路安裝和逐級檢查合格后進(jìn)行。
2。在對系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行全面測試之前，應(yīng)檢查所有或分區(qū)中伴熱管道、容器和伴熱系統(tǒng)的安裝情況。
3。關(guān)閉所有伴熱回路的空氣開關(guān)，分別對每個伴熱回路進(jìn)行遠(yuǎn)程測量，再次確認(rèn)每個伴熱回路的絕緣電阻是否符合要求，否則無法進(jìn)行系統(tǒng)整體測試。
4。當(dāng)管道溫度或環(huán)境溫度低于設(shè)計(jì)參數(shù)時，將溫控器調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)溫度，為線路供電；當(dāng)管道溫度或環(huán)境溫度設(shè)計(jì)參數(shù)時，調(diào)節(jié)溫度控制器，直到管道供電。
5。分別打開各伴熱回路的空氣開關(guān)，測量各回路的啟動電流、電源電壓、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)整體測試報告”中
6。當(dāng)伴熱系統(tǒng)通電4小時后，每個伴熱回路的管道和容器將達(dá)到相對平衡。此時，應(yīng)測量每個伴熱回路的工作電流、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)總體測試報告”中
7。測量管道或容器的溫度時，測量點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離伴熱電纜，以免影響準(zhǔn)確測量。
8。伴熱系統(tǒng)無故障運(yùn)行4小時，運(yùn)行電流小于啟動電流，管道或容器溫度發(fā)生變化，系統(tǒng)整體安裝試驗(yàn)合格。
9。伴熱系統(tǒng)整體測試合格后，系統(tǒng)溫控器的溫度應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)參數(shù)，伴熱系統(tǒng)應(yīng)交付運(yùn)行單位正式運(yùn)行。

電伴熱系統(tǒng)是一種新的伴熱形式。用戶對它了解不多，使用時可能會出現(xiàn)問題。例如，一些客戶問我們電伴熱系統(tǒng)是否需要長期供電，這取決于當(dāng)?shù)氐膶?shí)際溫度。如果冬季溫度低于0攝氏度，需要長期供電，以防止管道凍結(jié)和堵塞。當(dāng)溫度0攝氏度時，可以斷開電源。當(dāng)然，它并不針對有溫度要求的設(shè)備，例如當(dāng)介質(zhì)溫度需要保持在30攝氏度時，電熱跟蹤系統(tǒng)需要長期供電。管道凍結(jié)后，應(yīng)特別注意不要通電和除冰，否則會損壞管道的使用壽命。同時，在低溫啟動電伴熱帶時，瞬時電流過大，也會損壞電伴熱帶的使用壽命。

管道、儲罐和其他設(shè)備在冬季低溫下會凍結(jié)和堵塞。保溫需要電伴熱系統(tǒng)。電伴熱控制箱用于管道或容器的電加熱。主要用于化工、電廠等工業(yè)場合。它能自動控制并保持介質(zhì)在一定的溫度范圍內(nèi)。其內(nèi)部組件包括電壓端子、溫度控制器、固態(tài)繼電器、散熱器、溫度傳感器和電伴熱帶，電壓端子分別與溫度控制器、固態(tài)繼電器和電伴熱帶連接，溫度控制器分別與溫度傳感器和固態(tài)繼電器連接，固態(tài)繼電器與散熱器連接用戶在安裝時需要按照安裝操作規(guī)范進(jìn)行安裝，不能自行安裝，以免造成麻煩，影響使用。

類型的電加熱電纜相當(dāng)多，并且管道參數(shù)和介質(zhì)屬性不同。您可以選擇相應(yīng)類型的電加熱電纜。電伴熱帶將電能轉(zhuǎn)化為熱能為管道提供熱量，因此用戶在使用電伴熱帶時可能會產(chǎn)生這樣的問題:是否需要外保溫層，這里告訴我們的是是否需要外保溫層，否則電伴熱帶提供的熱量損失會很大，無法達(dá)到保溫效果。
制作外保溫層應(yīng)注意什么:
1。電加熱電纜外保溫層的材料、厚度和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙；
2。確保保溫材料干燥不潮濕；
3。應(yīng)特別注意保溫層的施工，以免損壞電伴熱帶；
4。保溫層應(yīng)增加防水外罩；
5。對于外徑小于100毫米的管道，保溫層內(nèi)徑應(yīng)增加13毫米；；
6。保溫層完成后，應(yīng)對電加熱電纜進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，以避免電加熱電纜保溫層使用中出現(xiàn)問題。
7。隔熱層應(yīng)標(biāo)有& ldquo有一個電伴熱帶，還需要標(biāo)明所有配件的位置，方便以后維護(hù)

電伴熱通電絕緣后，因?yàn)橛脩舨幻靼讜羞@樣的問題，為什么通電后電伴熱的溫度只有十多度，要看你用的是什么型號，只有零上五度就足以防止結(jié)冰，所以十多度是正常的。然而，如果要求溫度保持在50或60度，如果溫度僅僅超過10度，就會有問題。有必要檢查一下，看看原因是什么。，有必要檢查模型是否錯誤。例如，如果選擇低溫電加熱電纜，溫度不會達(dá)到50或60度。然后，電加熱電纜型號將需要更換。此外，如果溫度控制器設(shè)置錯誤，只需要重置溫度控制器。如果上述情況不正確，那就是安裝問題。電加熱電纜制造商的技術(shù)人員可以檢查并查看安裝問題。
整個電伴熱系統(tǒng)附件配置的具體方法如下:
1。根據(jù)整個伴熱系統(tǒng)的回路數(shù)量和長度進(jìn)行配置。通常，每個小系統(tǒng)配置有一個電源盒、一個恒溫器、幾個雙向盒或三向盒。通常，一個雙向盒配置在大約100米處。三通箱根據(jù)管道中的叉數(shù)配置，每個叉一個，每個終端根據(jù)電伴熱尾數(shù)配置一個
2。鋁帶一般是電伴熱帶總長度的1.2倍，配置為50米的倍數(shù)
3。壓敏膠帶取決于管道的外徑D和長度配置，具體數(shù)量L=管道長度和次數(shù)；0.8倍；5D，配置為20米的倍數(shù)
4。鋼帶的長度根據(jù)管道外徑D和接線盒的數(shù)量確定，具體來說，L=2.5D倍；接線盒數(shù)量(注:除一個端子外，其他盒為2套)
5。帶兩倍鋼帶螺釘?shù)慕泳€盒數(shù)量
電熱帶安裝前的準(zhǔn)備工作：
(1)清楚地了解工程所需的附件和電熱帶型號和規(guī)格，以便技術(shù)人員能夠很好地開始施工，以免忽視工程期間受附件影響的安裝質(zhì)量；
(2)工具配備：敷設(shè)電熱帶時，纏繞耐熱帶，粘貼傳熱帶，連接端子接線盒、電源接線盒、溫控控制器、溫控盒等。需要攜帶所有必要的工具；
(3)現(xiàn)場條件分析：高空、地下、易燃易爆、防腐條件、液體抗凝、工作難度等。技術(shù)部門分析判斷后，采取有效措施確保安裝的安全和質(zhì)量；
(4)配合保溫人員做好后續(xù)工作，鋪設(shè)電熱帶時，物流人員應(yīng)確保終保溫及時，不影響正常保溫工作。
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