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面向地區(qū) |
全國(guó) |
用途 |
篩分 |
孔型 |
方形 |
篩網(wǎng)材料 |
電成型篩網(wǎng) |
物料運(yùn)動(dòng)軌跡 |
圓振篩 |
聚氨酯篩網(wǎng)縱橫條均由高耐磨性聚氨酯材料制成。使用壽命較傳統(tǒng)金屬篩網(wǎng)高3-10倍。
聚氨酯篩網(wǎng),結(jié)構(gòu)特,適宜的彈性和塑性力,既可以減少卡堵,同時(shí)因篩條的二次諧波高頻振動(dòng),又可減少粘堵。實(shí)用開孔率高,篩分。
聚氨酯篩網(wǎng)篩網(wǎng)兩側(cè)設(shè)有彈性張緊鉤,整體重量輕,柔性好,運(yùn)輸保管容易,安裝拆卸方便。
聚氨酯篩網(wǎng)篩網(wǎng)能有效吸收沖擊,減少噪音,改善工作環(huán)境。
所以綜上所述,聚氨酯篩網(wǎng)一般用半年都沒有問題,當(dāng)然也要視實(shí)際情況和特殊原因,單總體聚氨酯篩網(wǎng)的壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通鋼絲網(wǎng)
聚氨酯篩網(wǎng)用于冶金、煤炭、化工、建筑等諸多部門的振動(dòng)篩,作散裝物料中細(xì)粒級(jí)分篩,干澀篩均可。亦可用于某些腐蝕性物料分級(jí)。 該產(chǎn)品可接受用戶特殊規(guī)格定做
聚氨酯彈性體生產(chǎn)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
聚氨酯彈性體是聚氨酯合成材料中的一個(gè)品種,由于其結(jié)構(gòu)具有軟、硬兩個(gè)鏈段,可以對(duì)其進(jìn)行分子設(shè)計(jì)而賦予材料高強(qiáng)度、韌性好、耐磨、耐油等性能,它既具有橡膠的高彈性又具有塑料的剛性,被稱之為“耐磨橡膠”。由于其極其的性能而廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、礦山開采、航空航天、電子、醫(yī)療器械、體育制品等多個(gè)領(lǐng)域,成為發(fā)展前景的合成材料制品。
生產(chǎn)與應(yīng)用
聚氨酯彈性體通常由聚醚/聚酯多元醇、異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑及少量助劑制得。聚醚/聚酯多元醇主要有聚四亞甲基已二酸酯二醇、聚ε-已內(nèi)酯二醇、聚六亞甲基碳酸酯二醇、聚氧化丙烯醚二醇、四氫呋喃均聚醚二醇等。二異氰酸酯類有二苯基甲烷二異氰酸酯、亞甲基-雙(4-環(huán)已基異氰酸酯)、對(duì)苯基二異氰酸酯、1,5-二萘二異氰酸酯、對(duì)苯基二甲基二異氰酸酯等。擴(kuò)鏈劑一般選擇1,4-丁二醇、1,4-環(huán)已烷二甲醇、對(duì)苯基二甲基二醇等。其合成可以采用本體聚合或者溶液聚合的方式進(jìn)行合成。本體聚合適合大規(guī)模生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,但是設(shè)備投資高、操作復(fù)雜;溶液聚合易控制、產(chǎn)品性能,但是對(duì)溶劑要求嚴(yán)格,需要防止溶劑揮發(fā)及處理和回收。工業(yè)上通常采用雙螺桿連續(xù)反應(yīng)和擠出設(shè)備生產(chǎn)出各種牌號(hào)的顆粒產(chǎn)品,市場(chǎng)上銷售的品種按其結(jié)構(gòu)分為兩大類,一是以美國(guó)固特里奇公司生產(chǎn)的Estane為代表,是沒有交聯(lián)鍵的完全熱塑性聚合物,其顆粒貯存穩(wěn)定性好,成型時(shí)也十分穩(wěn)定、固化后機(jī)械性能,但是軟制品壓縮變形比較大,耐化學(xué)藥品性稍差;二是以美國(guó)Mobay公司的產(chǎn)品Texin為代表,成型后生成少量的交聯(lián)鍵,其顆粒中存在少量的異氰酸基,因此運(yùn)輸貯存避免接觸水分,其壓縮變形小,耐化學(xué)藥品性比較好。另外也有相對(duì)產(chǎn)品采用注射成型的加工工藝制備。
1 篩板用原液的制備
聚氨酯篩板用原液可采用預(yù)聚法和半預(yù)聚法制備。
2 預(yù)聚物法
將聚醚或聚酯多元醇加入反應(yīng)釜中,在100~120℃,20.096MPa的負(fù)壓下減壓脫水0.5~1h,然后降溫到60℃以下,加入計(jì)量的TDI或MDI,于80℃下反應(yīng)約2h,然后再脫氣至無(wú)氣泡,降溫密封得預(yù)聚物。
3 半預(yù)聚物法(以MDI體系為主)
(1)半預(yù)聚物(A組分)制備將聚醚或聚酯多元醇加入反應(yīng)釜中,在100~120℃,-0.096MPa的負(fù)壓下減壓脫水0.5~1h,然后降溫到50℃以下,加入計(jì)量的MDI,于80℃下反應(yīng)約2h,然后再脫氣至無(wú)氣泡,降溫密封得半預(yù)聚物。
(2)擴(kuò)鏈劑組分(B組分)的制備將計(jì)量的聚醚或聚酯多元醇和1,4-丁二醇加入反應(yīng)釜,在100~120℃,-0.096MPa的負(fù)壓下減壓脫水1.5~2h,降溫后加入定量的催化劑攪拌均勻即得B組分。
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