鉛絲石籠由具有優(yōu)良防腐性能的鋼絲機(jī)編組裝而成，優(yōu)良的鍍層工藝和編織技術(shù)，了鍍層厚度的均勻性和抗腐蝕性，一般情況下，使用壽命達(dá)到 50~60 a，覆塑鋼絲的使用壽命達(dá)到100~120 a。
此為鉛絲石籠工程在工程施工方而非常方便，鉛絲石籠可按設(shè)計(jì)意圖，工廠化生產(chǎn)制作出半成品，施工現(xiàn)場(chǎng)按施工圖進(jìn)行組裝定型，操作簡(jiǎn)便，無(wú)需熟練的技術(shù)工人，受氣候干擾小，可以進(jìn)行水下施工，且適宜于機(jī)械化操作，既可施工質(zhì)量又可加快施工進(jìn)度。

鉛絲籠的施工方法:
1)采用反鏟挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行土方開(kāi)挖，人工配合修整至設(shè)計(jì)要求的坡比。先施工護(hù)底鉛絲籠石，再施工護(hù)坡鉛絲籠石。
2)鉛絲籠制作。鉛絲籠從廠家購(gòu)買。廠家根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸加工制作成型，從廠家采購(gòu)定型產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)，除頂蓋外其他面與中間隔片進(jìn)行綁扎，綁扎采用2．2mm的同材質(zhì)線材，間距為300mm。每個(gè)折疊面的90°轉(zhuǎn)角處用木錘敲擊，使轉(zhuǎn)角處成直角且平整。
3)填充塊石。采用人工進(jìn)行填充。先將大的塊石填至四角部至設(shè)計(jì)厚度，再填充中間部位，以鉛絲籠實(shí)體形狀規(guī)整，填充的塊石間應(yīng)密實(shí)、平穩(wěn)、表面平整，塊石間空隙可用碎石(碎石的粒徑大于網(wǎng)格尺寸)填塞，且石塊大口面盡量向上放在面層。
4)鉛絲石籠封蓋。填充塊石并鋪砌平整后，將頂蓋周邊與箱體四周、頂蓋與中間隔片每300mm間距進(jìn)行綁扎，確保單個(gè)鉛絲籠整體的牢固性。
5)籠體與籠體間的連接。每相鄰籠體的接觸面采用相同材質(zhì)的綁線，每300mm間距進(jìn)行綁扎，以整個(gè)護(hù)底護(hù)坡整體一致性。

鉛絲石籠網(wǎng)是石籠網(wǎng)家族的一員，它可以用來(lái)制成石籠網(wǎng)箱，并且在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行填料工序。為了增強(qiáng)防護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，鉛絲石籠網(wǎng)的邊端都會(huì)采用較大直徑的鋼絲，以此來(lái)控制和指導(dǎo)河流的走向。