焊接篩網是為突破編織工藝中軋花織造時，對篩網絲徑加粗加重的局限性，符合一定的比例，比例的加重絲徑，篩網的使用壽命不增反減，由此錳鋼焊接篩網應運而生，同樣軋花工藝，由于無需編織，只要焊接，后期整形、高溫熱處理，所以錳鋼焊接篩網相對編織網絲徑更粗、硬度更高，所以更低磨耗，使用壽命延長較，篩網作為工業(yè)品配件，某一類型的篩網，在彰顯和提高某一特性（比如抗磨損性），肯定會帶來不利的影響，比如開孔率降低、重量增加等，好的產品，應該是綜合效用指標高。

錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測
錳鋼焊接熱處理篩網的質量檢測主要包括以下幾個方面：

1外觀檢查：對焊接熱處理篩網的外觀進行檢查，包括焊縫的質量、焊接接頭的牢固程度、表面是否平整等。

2尺寸檢測：測量焊接熱處理篩網的尺寸，包括長度、寬度、孔徑等，確保符合設計要求。

3材質檢測：通過化學成分分析和金相組織觀察，檢測焊接熱處理篩網的材質是否符合標準要求，包括錳鋼的含量和其他合金元素的含量。

4強度測試：使用拉伸試驗機對焊接熱處理篩網進行強度測試，檢測其抗拉強度、屈服強度和延伸率等力學性能。

5耐磨性測試：通過磨損試驗或摩擦試驗，評估焊接熱處理篩網的耐磨性能，檢測其在使用過程中的耐磨程度。

6耐腐蝕性測試：將焊接熱處理篩網暴露在不同的腐蝕介質中，觀察其腐蝕程度，評估其耐腐蝕性能。

以上是錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測的一些常見方法和指標，通過這些檢測可以確保焊接熱處理篩網的質量符合要求，能夠滿足使用的需要。

高錳鋼焊接篩網，系采用硅錳鋼盤條，軋花或盤圈，經粗連成片，機器人或人工，滿焊或跳焊電弧燒透接觸點，然后淬火熱處理，整平整形，加工而成。
孔型分圓孔和方孔兩種。方孔篩分率較高，過礦量大，缺點是篩分后的物料顆粒誤差大；圓孔篩網，篩分率稍低，但物料粒度誤差小。該產品主要規(guī)格為孔徑7—65mm，絲徑7—14mm。

焊接篩網特點
1 篩條加重 同屬錳鋼線材類篩網，相對編織篩網，篩條直徑一般加大加粗20—30%；
2 硬度增加 篩網電焊成型后，經淬火工藝，相對錳鋼線材硬度由190～220HB，提高到210—235HB;
3 結構牢固 篩網經線緯線，連接為電弧焊接，篩條間無交叉，無滑動，可有效降低篩條在振動時，相互摩擦，碰撞等狀況下的物理損害；
4 安裝方便 焊接篩網在安裝、更換時，不必考慮拉緊或承重下榻的寬度、長度余量，固定方便，且較為牢固；
5 承重力高 篩網加工完成后，為一個整體，類似一塊鋼板，可承受較大負重。
6 抗外力、抗逆性好 合格的焊接篩網，對摔、砸、碰等物理傷害，抗逆性較好。特別是在物流運輸、中轉、安裝中，優(yōu)/勢更為明顯。

焊接篩網屬于錳鋼篩網，相較編織篩網，先是篩條加粗，使得篩網在承重方面增強；其次加工是以焊接為主，可有效避免篩條之間的摩擦、磨損，不會出現人為因素可能形成的篩網松懈現象；再者是硬度提高，經電爐接近900°C的高溫加熱，水淬火處理后，篩網篩條硬度增加10-18%，可有效提高篩面的耐磨性能。
焊接篩網在篩分篩選過程中，表現理想的方面是使用壽命有較為明顯的延長，更換周期可達用戶預期。同時因篩網單位重量增加15—23%，篩機振幅受到一定程度的影響。物料篩分后粒度誤差降低的同時，篩孔彈性余量較小，單位面積內透篩效率有所下降。
所以，焊接篩網的使用和選擇，要根據具體工作場景，是要側重哪方面。

經過十多年的反復試驗，并不斷根據多家用戶的信息反饋，焊接篩網工藝不斷改進，各項指標不斷提高，用量逐漸增長，在礦篩網市場所占比例愈來越高。
總的說來，焊接篩網有三個新高度：
1 絲徑新高度 在錳鋼軋花網中，所用篩條絲徑可達峰值，單位重量可達40公斤/平方米以上；
2 篩面硬度 篩網經過淬火后，硬度可HRC57.6，遠盤條原料硬度HRC48.3；
3 更換周期 相對編織型篩網，更換周期延長2-3倍。