防堵篩網(wǎng)需滿足以下條件：
1、材料是特種耐磨鋼絲，防堵篩網(wǎng)在物理加工上，加工過程要求材料盡量具有細微組織的均勻性，熱處理要求達到索氏體組織，防堵篩網(wǎng)有條件的能快速熱處理到細化的奧氏體組織后回火至晶粒更細的屈氏體組織，以材料經(jīng)加工后具有高強度、良好的扭轉(zhuǎn)值和抗疲勞性；
2、防堵篩網(wǎng)編織形式合理，工藝上鋼絲編織緊密，不能松動；
3、外形尺寸與包邊形狀與篩機上的張緊板及篩框正確配合；
4、篩網(wǎng)平整，對邊平行，包邊形式合理，有利于篩網(wǎng)張緊；
5、聚胺酯或橡膠加膠加固，布局要合理，比例恰當，要與篩條結(jié)合緊密。

防堵篩網(wǎng)安裝的主要要求簡單的來講是鋪平，拉緊，固定，安裝步驟如下：
1、安裝膠條（墊條） 膠條要安裝完整，不能使篩網(wǎng)與篩框底梁直接接觸，使膠條充分發(fā)揮減緩振動，降低沖擊的作用；
2、將篩網(wǎng)按由低到高，順序鋪好，篩片調(diào)整時，要抬起移動，不能拖拽，防止將搭接部分篩條拖下；
3、安裝漲緊板將漲緊板與篩網(wǎng)兩邊漲緊勾扣住，篩框兩邊同時旋緊漲緊板螺栓，在旋緊螺栓同時，如果篩網(wǎng)不能拉平，可適當敲擊漲緊板或篩網(wǎng)（注意力度，不能將篩網(wǎng)打壞），直到篩網(wǎng)網(wǎng)面平整，且有一定承重力度為止；
4、篩網(wǎng)中間在安裝螺栓位置，將篩網(wǎng)用錐形物體（可用鋼筋磨制）將篩網(wǎng)在經(jīng)線與緯線（即橫條與縱條）交匯處，撐起開孔，將螺栓穿入，用大墊片蓋住開孔，旋緊螺母，螺栓安裝數(shù)量，以篩機開動時，篩網(wǎng)跳動不明顯為準；
5、安裝完成后，使用過程中定期檢查篩網(wǎng)的固定情況，如篩網(wǎng)在工作中跳動幅度太大，可適當增加篩網(wǎng)中間的固定螺栓；如果篩面出現(xiàn)，高低不平現(xiàn)象，可旋緊篩框外面漲緊板螺栓。

正確安裝和使用防堵篩網(wǎng)，對提高篩分效果和延長篩網(wǎng)使用壽命，有很大的關系，防堵篩網(wǎng)在安裝和使用過程中需要注意的問題：
1、確保篩面張緊，防堵篩網(wǎng)采用高耐磨材料制造，但抗疲勞性不夠，所以在安裝使用中，張緊篩網(wǎng)是篩網(wǎng)使用壽命的關鍵；
2、控制篩網(wǎng)總長，用包邊或彎頭的篩網(wǎng)，防堵篩網(wǎng)包邊(彎頭)的外尺寸應比篩箱內(nèi)側(cè)實際距離小30-50mm，以防篩網(wǎng)太長而張不緊；
3、定時檢查防堵篩網(wǎng)張緊情況，避免防堵篩網(wǎng)因使用一段時間后松馳，造成防堵篩網(wǎng)張不緊而斷裂。

防堵篩網(wǎng) 常用產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì)：貝卡錳鋼 65錳鋼
材質(zhì)處理工藝：鉛浴淬火
孔徑： mm
絲徑： mm
孔型： 菱形 三角形 矩形 波浪紋
加工方式：軋花編織
加工工藝：包邊 加膠加固 焊接
安裝方式：漲緊式
用途： 易堵孔物料 篩分篩選
包裝： 簡易保護（角鐵 方管+膠合板） 木箱
發(fā)貨方式：零擔物流
特性：
1 低磨耗；
2 透篩率高達95%；
3 不堵孔；
4 參數(shù)符合，安裝方便

篩網(wǎng)重要的是使用壽命，其次是是否達標，頭痛的問題是篩孔堵塞。堵孔因素盡管各式各樣，但說到底就是說原材料與篩網(wǎng)不匹配引起的。
主要包括：
1.含有大量接近分離點的臨界原材料顆粒。防堵篩網(wǎng)即粉碎出的砂石料，粒度尺寸同篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸接近，砂石料在篩選環(huán)節(jié)中，頻繁振動，所以這類顆粒頻繁對篩孔沖擊，卡在網(wǎng)孔中沒無法順利過篩引起堵塞，稱為臨界堵孔；
2.物料顆粒對篩孔有著多個，接觸點性狀的原材料較多。比如防堵篩網(wǎng)孔型為菱形，物料顆粒性狀從某一角度和篩孔的性狀，相似度較高；
3.片狀顆粒的原材料較多。因為破碎機破碎原理或砂石料成分結(jié)構(gòu)本身的因素，砂石料中片狀料較多，防堵篩網(wǎng)篩選中片狀原材料本身沒法順利過篩，同時片狀原材料交織成網(wǎng)狀或成團，阻礙了其它原材料的過篩引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有膠泥等粘性物質(zhì)。因為物料中含泥多，或砂石料水洗時，細顆粒砂石料因為水的介入，不僅砂石料互相粘結(jié)成團，而另一方面泥土粘結(jié)在篩面上，使原材料難于篩選，引起堵孔。
5.物料屬性原因。有些物料，比如赤鐵礦，分子結(jié)構(gòu)原因，粘稠度較高，附著性強，用手抓后，反復洗手都很難洗干凈。該類物料，很容易附著在篩條上，且成團型較強，所以易堵篩孔。

防堵篩網(wǎng)，所用鋼材，在加工篩網(wǎng)以前，要經(jīng)過處理，其工藝為-鉛浴淬火 熱處理工藝
將鋼件進行奧氏體化后，進入融鉛中淬火冷卻，完成組織轉(zhuǎn)變的過程，終組織為細珠光體（索氏體）。這是在制作中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中，為了獲得適當組織以便容易拉拔、獲得鋼絲的工藝。
相對水浴淬火 鉛浴淬火后鋼絲質(zhì)量更穩(wěn)定，性能指標更強。