焊接篩網(wǎng)的工藝要求：
1、焊接篩網(wǎng)的材料是特別的耐磨鋼絲，碳和錳的化學(xué)成分應(yīng)足夠高，而磷和硫應(yīng)盡可能低，在焊接篩網(wǎng)的物理加工中，加工需要盡可能地確保材料具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的細(xì)度，表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；
2、焊接篩網(wǎng)由智能機(jī)器人焊接而成，其焊機(jī)工藝確保焊點(diǎn)飽滿不塌陷，焊點(diǎn)余高應(yīng)鋼絲面，確保成品篩網(wǎng)張面平整，不得彎曲；
3、邊緣的外形尺寸和形狀與焊接篩網(wǎng)上的張緊板和篩框適當(dāng)匹配；
4、焊接篩網(wǎng)平坦且與側(cè)面平行；
5、邊緣形式合理，有利于焊接篩網(wǎng)的張力。

錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)質(zhì)量檢測(cè)
錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)的質(zhì)量檢測(cè)主要包括以下幾個(gè)方面：

1外觀檢查：對(duì)焊接熱處理篩網(wǎng)的外觀進(jìn)行檢查，包括焊縫的質(zhì)量、焊接接頭的牢固程度、表面是否平整等。

2尺寸檢測(cè)：測(cè)量焊接熱處理篩網(wǎng)的尺寸，包括長(zhǎng)度、寬度、孔徑等，確保符合設(shè)計(jì)要求。

3材質(zhì)檢測(cè)：通過化學(xué)成分分析和金相組織觀察，檢測(cè)焊接熱處理篩網(wǎng)的材質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，包括錳鋼的含量和其他合金元素的含量。

4強(qiáng)度測(cè)試：使用拉伸試驗(yàn)機(jī)對(duì)焊接熱處理篩網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試，檢測(cè)其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率等力學(xué)性能。

5耐磨性測(cè)試：通過磨損試驗(yàn)或摩擦試驗(yàn)，評(píng)估焊接熱處理篩網(wǎng)的耐磨性能，檢測(cè)其在使用過程中的耐磨程度。

6耐腐蝕性測(cè)試：將焊接熱處理篩網(wǎng)暴露在不同的腐蝕介質(zhì)中，觀察其腐蝕程度，評(píng)估其耐腐蝕性能。

以上是錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)質(zhì)量檢測(cè)的一些常見方法和指標(biāo)，通過這些檢測(cè)可以確保焊接熱處理篩網(wǎng)的質(zhì)量符合要求，能夠滿足使用的需要。

高錳鋼焊接篩網(wǎng)，系采用硅錳鋼盤條，軋花或盤圈，經(jīng)粗連成片，機(jī)器人或人工，滿焊或跳焊電弧燒透接觸點(diǎn)，然后淬火熱處理，整平整形，加工而成。
孔型分圓孔和方孔兩種。方孔篩分率較高，過礦量大，缺點(diǎn)是篩分后的物料顆粒誤差大；圓孔篩網(wǎng)，篩分率稍低，但物料粒度誤差小。該產(chǎn)品主要規(guī)格為孔徑7—65mm，絲徑7—14mm。

焊接篩網(wǎng)特點(diǎn)
1 篩條加重 同屬錳鋼線材類篩網(wǎng)，相對(duì)編織篩網(wǎng)，篩條直徑一般加大加粗20—30%；
2 硬度增加 篩網(wǎng)電焊成型后，經(jīng)淬火工藝，相對(duì)錳鋼線材硬度由190～220HB，提高到210—235HB;
3 結(jié)構(gòu)牢固 篩網(wǎng)經(jīng)線緯線，連接為電弧焊接，篩條間無交叉，無滑動(dòng)，可有效降低篩條在振動(dòng)時(shí)，相互摩擦，碰撞等狀況下的物理?yè)p害；
4 安裝方便 焊接篩網(wǎng)在安裝、更換時(shí)，不必考慮拉緊或承重下榻的寬度、長(zhǎng)度余量，固定方便，且較為牢固；
5 承重力高 篩網(wǎng)加工完成后，為一個(gè)整體，類似一塊鋼板，可承受較大負(fù)重。
6 抗外力、抗逆性好 合格的焊接篩網(wǎng)，對(duì)摔、砸、碰等物理傷害，抗逆性較好。特別是在物流運(yùn)輸、中轉(zhuǎn)、安裝中，優(yōu)/勢(shì)更為明顯。

錳鋼焊接篩網(wǎng)
加工
1 軋花或盤圈時(shí)，注意檢查模具，盡量減少對(duì)鋼材的物理傷害，從而降低鋼材本身的物理特性；
2 焊點(diǎn)要飽滿，對(duì)觸點(diǎn)、焊點(diǎn)，要燒透。該項(xiàng)對(duì)工人的技術(shù)有一定要求，所以上崗前進(jìn)行相關(guān)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，技術(shù)合格后才能實(shí)際操作；
3 焊點(diǎn)不能過度，對(duì)焊點(diǎn)既要燒透，又不能燒的過度，否則會(huì)影響篩網(wǎng)強(qiáng)度；
4 淬火溫度 溫度控制在830℃±20℃。

針對(duì)的使用場(chǎng)景
1 產(chǎn)量、過礦量較大，對(duì)篩網(wǎng)的使用壽命要求較高；
2 物料硬度較高，比如玄武巖、花崗巖、礫石等；
3 物料片狀、針狀、棒狀等，比例較高；
4 物料顆粒斷面粗糙，或棱角尖銳、邊沿鋒利；
5 配套篩機(jī)篩面較大，比如3070型。

篩網(wǎng)的研發(fā)和制作過程，是不斷對(duì)篩網(wǎng)的功能實(shí)驗(yàn)、探索、總結(jié)、提高的過程，特別是對(duì)使用壽命，尤其重要。其中包括對(duì)各類材質(zhì)的實(shí)驗(yàn)、加工工藝的改進(jìn)等。焊接篩網(wǎng)，是興起比較晚的篩網(wǎng)類型，可以說相當(dāng)“年輕”。之所以出現(xiàn)該類型，主要是因?yàn)榫幙椇Y網(wǎng)的局限性而來。編織篩網(wǎng)，作為線材類篩網(wǎng)，因受鋼材強(qiáng)度制約，孔徑絲徑比例要符合一定的指標(biāo)范圍。
以強(qiáng)度為例 指金屬材料在外力作用下抵抗長(zhǎng)期變形和斷裂的能力。
強(qiáng)度是衡量零件本身承載能力 （即抵抗失效能力）的重要指標(biāo)。
按外力作用的性質(zhì)不同可分為：
屈服強(qiáng)度
抗拉強(qiáng)度
抗壓強(qiáng)度
抗彎強(qiáng)度
加工工程常用的是屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。