焊接篩網(wǎng)是為突破編織工藝中軋花織造時，對篩網(wǎng)絲徑加粗加重的局限性，符合一定的比例，比例的加重絲徑，篩網(wǎng)的使用壽命不增反減，由此錳鋼焊接篩網(wǎng)應運而生，同樣軋花工藝，由于無需編織，只要焊接，后期整形、高溫熱處理，所以錳鋼焊接篩網(wǎng)相對編織網(wǎng)絲徑更粗、硬度更高，所以更低磨耗，使用壽命延長較，篩網(wǎng)作為工業(yè)品配件，某一類型的篩網(wǎng)，在彰顯和提高某一特性（比如抗磨損性），肯定會帶來不利的影響，比如開孔率降低、重量增加等，好的產(chǎn)品，應該是綜合效用指標高。

錳鋼焊接篩網(wǎng)材質(zhì)為錳鋼，焊接錳鋼篩網(wǎng)是一種用于篩分和過濾的金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)元件，壓花組方之后再經(jīng)過智能機器人焊接，再進行熱處理工藝加工而成，其機器人焊接篩網(wǎng)使用壽命是傳統(tǒng)焊接或編制篩網(wǎng)的3至5倍左右，焊接篩網(wǎng)網(wǎng)易漏、耐磨、網(wǎng)格的橫截面是方形的，頂部的縫隙和底部的縫隙相得益彰，它具有耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐磨損、強度高、過濾精度高等特點，廣泛用于石子廠篩分石料、礦山選礦等冶金礦產(chǎn)行業(yè)。

高錳鋼焊接篩網(wǎng)，系采用硅錳鋼盤條，軋花或盤圈，經(jīng)粗連成片，機器人或人工，滿焊或跳焊電弧燒透接觸點，然后淬火熱處理，整平整形，加工而成。
孔型分圓孔和方孔兩種。方孔篩分率較高，過礦量大，缺點是篩分后的物料顆粒誤差大；圓孔篩網(wǎng)，篩分率稍低，但物料粒度誤差小。該產(chǎn)品主要規(guī)格為孔徑7—65mm，絲徑7—14mm。

錳鋼焊接篩網(wǎng)
加工
1 軋花或盤圈時，注意檢查模具，盡量減少對鋼材的物理傷害，從而降低鋼材本身的物理特性；
2 焊點要飽滿，對觸點、焊點，要燒透。該項對工人的技術(shù)有一定要求，所以上崗前進行相關(guān)學習培訓，技術(shù)合格后才能實際操作；
3 焊點不能過度，對焊點既要燒透，又不能燒的過度，否則會影響篩網(wǎng)強度；
4 淬火溫度 溫度控制在830℃±20℃。

針對的使用場景
1 產(chǎn)量、過礦量較大，對篩網(wǎng)的使用壽命要求較高；
2 物料硬度較高，比如玄武巖、花崗巖、礫石等；
3 物料片狀、針狀、棒狀等，比例較高；
4 物料顆粒斷面粗糙，或棱角尖銳、邊沿鋒利；
5 配套篩機篩面較大，比如3070型。

錳鋼焊接篩網(wǎng)、焊接礦篩網(wǎng)適配振動篩分類及特點
振動篩是一種適合潮濕細粒級難篩物料干法篩分的振動篩分機械設備，是目前國內(nèi)處理難篩物料的振動篩分機械設備。振動篩具有大振幅、大振動強度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點。工作過程中始終保持較大的開孔率，從而篩分效率/高、處理能力大，篩板更換方便，降低了成/本。振動篩超大篩面和大處理能力可滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)需要。振動篩篩子的結(jié)構(gòu)采用多段篩面振動而篩箱和機架不參與振動的運動方式，使篩子實現(xiàn)了大型化。

振動篩的分類
振動篩分設備按重量用途可分為：礦用振動型，輕型精細型，實驗振篩型

礦用振動篩可分為：重型篩，自定中心型，橢圓振動型，脫水篩，圓振篩，香蕉篩，直線振動篩等

輕型精細振動篩可分為：旋振篩，直線篩，直排篩，超聲波振動篩，過濾篩等可參考振動篩系列

實驗振動篩：拍擊篩，頂擊式振篩機，標準檢驗篩，電動振篩機等請參考實驗設備

按照振動篩的物料運行軌跡可以分為：
按直線運動軌跡分：直線振動篩（物料在篩面上向前做直線運動）
按圓型運動軌跡分：圓振篩（物料在篩面上做圓形運動）結(jié)構(gòu)和優(yōu)點

焊接篩網(wǎng)，開始實驗之初，是針對大孔（孔徑大于20毫米）的篩網(wǎng)，實踐證明，效果良好，可以達到客戶對篩網(wǎng)的預期使用壽命。經(jīng)過反復試驗，小孔（6-10毫米）也可以加工制作。但是焊接方式，要有改變，只能跳焊。因為滿焊情況下，由于焊點相對大孔篩網(wǎng)，應力差較大，篩面彎曲、凸起、凹陷等現(xiàn)象，整形、整平難度相當大，做成的篩網(wǎng)，在安裝使用時，實用性很低。
當今，部分篩網(wǎng)加工單位，做機器人自動焊接試驗。焊點均勻，整齊，外觀漂亮，但是缺點也明顯：焊點燒不透，有空隙。也就是說，“皮”好“瓤”一般。
所以說，想要達到人工焊接的牢固程度、使用效果，還要相當遠的路要走。當然，機器代替人工，是大勢所趨，也是必然的。
據(jù)不完全統(tǒng)計，當今焊接篩網(wǎng)占線材類篩網(wǎng)的用量，35%以上，并且呈逐年增長趨勢，可以說能當一面了。