高錳鋼焊接篩網(wǎng)，系采用硅錳鋼盤條，軋花或盤圈，經(jīng)粗連成片，機(jī)器人或人工，滿焊或跳焊電弧燒透接觸點(diǎn)，然后淬火熱處理，整平整形，加工而成。
孔型分圓孔和方孔兩種。方孔篩分率較高，過礦量大，缺點(diǎn)是篩分后的物料顆粒誤差大；圓孔篩網(wǎng)，篩分率稍低，但物料粒度誤差小。該產(chǎn)品主要規(guī)格為孔徑7—65mm，絲徑7—14mm。

篩網(wǎng)的研發(fā)和制作過程，是不斷對篩網(wǎng)的功能實驗、探索、總結(jié)、提高的過程，特別是對使用壽命，尤其重要。其中包括對各類材質(zhì)的實驗、加工工藝的改進(jìn)等。焊接篩網(wǎng)，是興起比較晚的篩網(wǎng)類型，可以說相當(dāng)“年輕”。之所以出現(xiàn)該類型，主要是因為編織篩網(wǎng)的局限性而來。編織篩網(wǎng)，作為線材類篩網(wǎng)，因受鋼材強(qiáng)度制約，孔徑絲徑比例要符合一定的指標(biāo)范圍。
以強(qiáng)度為例 指金屬材料在外力作用下抵抗長期變形和斷裂的能力。
強(qiáng)度是衡量零件本身承載能力 （即抵抗失效能力）的重要指標(biāo)。
按外力作用的性質(zhì)不同可分為：
屈服強(qiáng)度
抗拉強(qiáng)度
抗壓強(qiáng)度
抗彎強(qiáng)度
加工工程常用的是屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。

焊接篩網(wǎng)，開始實驗之初，是針對大孔（孔徑大于20毫米）的篩網(wǎng)，實踐證明，效果良好，可以達(dá)到客戶對篩網(wǎng)的預(yù)期使用壽命。經(jīng)過反復(fù)試驗，小孔（6-10毫米）也可以加工制作。但是焊接方式，要有改變，只能跳焊。因為滿焊情況下，由于焊點(diǎn)相對大孔篩網(wǎng)，應(yīng)力差較大，篩面彎曲、凸起、凹陷等現(xiàn)象，整形、整平難度相當(dāng)大，做成的篩網(wǎng)，在安裝使用時，實用性很低。
當(dāng)今，部分篩網(wǎng)加工單位，做機(jī)器人自動焊接試驗。焊點(diǎn)均勻，整齊，外觀漂亮，但是缺點(diǎn)也明顯：焊點(diǎn)燒不透，有空隙。也就是說，“皮”好“瓤”一般。
所以說，想要達(dá)到人工焊接的牢固程度、使用效果，還要相當(dāng)遠(yuǎn)的路要走。當(dāng)然，機(jī)器代替人工，是大勢所趨，也是必然的。
據(jù)不完全統(tǒng)計，當(dāng)今焊接篩網(wǎng)占線材類篩網(wǎng)的用量，35%以上，并且呈逐年增長趨勢，可以說能當(dāng)一面了。