正確安裝和使用防堵篩網(wǎng)，對提高篩分效果和延長篩網(wǎng)使用壽命，有很大的關(guān)系，防堵篩網(wǎng)在安裝和使用過程中需要注意的問題：
1、確保篩面張緊，防堵篩網(wǎng)采用高耐磨材料制造，但抗疲勞性不夠，所以在安裝使用中，張緊篩網(wǎng)是篩網(wǎng)使用壽命的關(guān)鍵；
2、控制篩網(wǎng)總長，用包邊或彎頭的篩網(wǎng)，防堵篩網(wǎng)包邊(彎頭)的外尺寸應(yīng)比篩箱內(nèi)側(cè)實(shí)際距離小30-50mm，以防篩網(wǎng)太長而張不緊；
3、定時(shí)檢查防堵篩網(wǎng)張緊情況，避免防堵篩網(wǎng)因使用一段時(shí)間后松馳，造成防堵篩網(wǎng)張不緊而斷裂。

防堵篩網(wǎng)是生產(chǎn)和使用歷史較短的篩網(wǎng)產(chǎn)品類型。它所以越來越受人們重視，有下列原因：
1)大環(huán)境因素 從國家對資源開發(fā)企業(yè)，進(jìn)行整合和調(diào)控后，產(chǎn)能較低、資源不足、市場較小、效益較差的一些單位，逐漸關(guān)停，這就要求保留下來的企業(yè)產(chǎn)能要相對提高。對資源的利用率要相對提高；
2)使用現(xiàn)場因素 物料開采現(xiàn)場，降雨量大、降雨時(shí)間長，物料粘稠易結(jié)團(tuán)；
3)開采方式因素 物料出現(xiàn)含土量比例高、含水比例高；
4)設(shè)備原因 單機(jī)產(chǎn)量高，物料粉狀、屑狀顆粒相對量大，對篩孔變載作用增強(qiáng)。

失望在使用過程中，易堵篩孔的解決方案
由于原材料的形狀、尺寸不適合引起的，大家才取適當(dāng)提升振幅、調(diào)整破碎機(jī)破碎粒度等方法來操作，來減輕物料料堵孔。防堵篩網(wǎng)比如合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力，造成輕度的二次振動(dòng)，從而有效降低堵孔狀況的出現(xiàn)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。防堵篩網(wǎng)要注意，這種實(shí)際操作只適用于輕度堵孔，若是堵孔狀況嚴(yán)重，盲目加大振幅會(huì)影響篩機(jī)使用壽命。
這時(shí)候，我們要考慮到更合適的粉碎方法，防堵篩網(wǎng)使的原材料的形狀和尺寸更合理。總體來說，原材料因素引起的堵孔難以避免，能夠根據(jù)選取粉碎方法、提升振幅、增高振動(dòng)頻率來減輕。針對水份成分較高的原材料，防堵篩網(wǎng)在有條件的時(shí)候，采用脫水措施，再進(jìn)行篩選，若沒條件或原材料不允許，則選取濕性篩機(jī)，篩網(wǎng)選取防水耐腐蝕的材質(zhì)。

錳鋼防堵篩網(wǎng)為什么價(jià)格同等型號(hào)編織篩網(wǎng)
原因有以下幾點(diǎn)：
1 材質(zhì) 一般錳鋼編制篩網(wǎng)，所用材質(zhì)不外乎：中碳錳鋼絲、45高錳鋼絲、65錳鋼絲等，，防堵篩網(wǎng)因其孔型結(jié)構(gòu)的特殊性，對材質(zhì)的硬度、彈性、屈服強(qiáng)度、磨耗系數(shù)等，提出了更高的要求。所以，材質(zhì)只能選擇：貝卡錳鋼，該材質(zhì)價(jià)格要上述材質(zhì)；
2 加工工藝 相對一般編制篩網(wǎng)，防堵篩網(wǎng)，雖然經(jīng)線篩條減少，但是緯線篩條是橫向（及篩條凸點(diǎn)相對），操作相對費(fèi)時(shí)費(fèi)力；
3 縱向加膠 防堵篩網(wǎng)常規(guī)制作，總想要間隔25-55cm加膠加固，一般有聚氨酯或橡膠材質(zhì)。該工藝，費(fèi)用約38—65元/米；
4 漲緊勾 防堵篩網(wǎng)漲緊勾要求較高，一方面是鐵板厚度不能低于1.5mm,再者包邊是鉚焊；
5 包裝發(fā)貨 一般編制篩網(wǎng)，結(jié)構(gòu)牢固，抗逆性強(qiáng)，打捆不打捆，都可以。但是防堵篩網(wǎng)，相對脆弱，怕碰，萬一在物流裝車或倒貨時(shí)，稍一不慎，很容易將篩網(wǎng)弄壞。所以，發(fā)貨就要打包裝，不同的包裝就要產(chǎn)生不同的費(fèi)用。

防堵篩網(wǎng)，所用鋼材，在加工篩網(wǎng)以前，要經(jīng)過處理，其工藝為-鉛浴淬火 熱處理工藝
將鋼件進(jìn)行奧氏體化后，進(jìn)入融鉛中淬火冷卻，完成組織轉(zhuǎn)變的過程，終組織為細(xì)珠光體（索氏體）。這是在制作中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中，為了獲得適當(dāng)組織以便容易拉拔、獲得鋼絲的工藝。
相對水浴淬火 鉛浴淬火后鋼絲質(zhì)量更穩(wěn)定，性能指標(biāo)更強(qiáng)。

錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 切割：將錳鋼礦篩網(wǎng)按照需要的尺寸進(jìn)行切割。可以使用切割機(jī)械設(shè)備進(jìn)行切割，也可以手工進(jìn)行，根據(jù)需要進(jìn)行裁剪。
2. 彎曲：將錳鋼礦篩網(wǎng)彎曲成所需的形狀。可以使用手工彎曲或者的彎曲設(shè)備進(jìn)行操作，通常需要根據(jù)需要進(jìn)行定制。
3. 焊接：將錳鋼礦篩網(wǎng)的各個(gè)部件進(jìn)行焊接。焊接可分為手工焊接和機(jī)器焊接兩種方式，在焊接過程中需要選擇合適的焊接材料和焊接方法。
4. 表面處理：對錳鋼礦篩網(wǎng)進(jìn)行表面處理，常見的處理方法有打磨、鍍鋅、噴涂等，可以增加錳鋼礦篩網(wǎng)的耐腐蝕性和美觀性。
5. 鉆孔或沖孔：根據(jù)實(shí)際需要，對錳鋼礦篩網(wǎng)進(jìn)行鉆孔或沖孔。這樣可以使錳鋼礦篩網(wǎng)在使用時(shí)更加方便，方便固定或者連接。
6. 組裝：對錳鋼礦篩網(wǎng)的各個(gè)部件進(jìn)行組裝，可以使用螺栓、鉚釘?shù)冗M(jìn)行連接，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工可以根據(jù)客戶的需求和具體使用場景進(jìn)行定制，提供更加精細(xì)化的產(chǎn)品，滿足各種不同的需求。