粒度細(xì)化，礦粉的比表面積增大，表面之間的分子作用力加大，有利于礦粉顆粒之間的相互作用；在含有部分微細(xì)顆粒的條件下，顆粒之間的排列非常緊密，相互接觸面積增加，毛細(xì)管作用得到加強(qiáng)，并有利于固體質(zhì)點(diǎn)在高溫條件下向相鄰晶格中擴(kuò)散，促進(jìn)再結(jié)晶的進(jìn)行，提高球團(tuán)礦的強(qiáng)度。生球經(jīng)過干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱和冷卻過程，使得球團(tuán)礦強(qiáng)度達(dá)到高爐冶煉的要求。焙燒工藝參數(shù)的合理選擇直接影響到球團(tuán)礦強(qiáng)度的提高。特別是國內(nèi)大型鏈蓖篩機(jī)回轉(zhuǎn)窯的投入使用和將使用高比例的進(jìn)口赤鐵礦精礦，更需要關(guān)注焙燒工藝參數(shù)的確定。是使用機(jī)器將金屬線材單向搓捻兩周編織的六角形網(wǎng)(六角網(wǎng)) 制成的網(wǎng)箱，厚度在0.15-0.5m(含0.5m)，又稱石籠和護(hù)墊，石籠網(wǎng)墊由隔板分成若干單元格，為了加強(qiáng)石籠網(wǎng)墊結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，所有的面板邊端均采用直徑更大的鋼絲。黃石市合金網(wǎng)兜生產(chǎn)工廠


石籠卷網(wǎng)九大優(yōu)點(diǎn)：（1）度。（2）變形能力，能很好的適應(yīng)地基的變形。（3）柔韌結(jié)構(gòu)，不易斷裂。（4）耐久性、經(jīng)濟(jì)性。（5）能有效地抵抗地震的沖擊力。（6）透水性。（7）提供粗糙系數(shù)（m）之預(yù)定值。（8）提供植被綠化美化；自然景觀環(huán)境。（9）導(dǎo)入了生態(tài)環(huán)境的理論，能有效減小對環(huán)境的影響。

　　1、PVC鍍鋁鋅鋼絲

　　石籠卷網(wǎng)材采用低碳鋼絲材料，表面涂塑。

　　規(guī)格如下：

　　絲徑：￠ 2.6mm / ￠3.2mm / ￠2.2mm（國標(biāo)Q /320281 HA J01 -2000）---包塑后￠ 3.6mm / ￠4.2mm / ￠3.2mm（±0.2 mm）

　　抗拉強(qiáng)度：-﹥420Mpa（國標(biāo)Q /320281 HA J01 -2000）。

　　伸長率：不小于12%

　　比重：>1.32（ASTMD412719）

　　硬度：>50

　　斜邊差：<12 mm 網(wǎng)片長寬允差：±35 mm

　　鍍鋅量：不小于250g/m2（國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1839-93）

　　中新網(wǎng)3月8日電 奧地利《福斯塔夫》雜志9/3月號刊登品酒報(bào)告《味道》，涉及寧夏張?jiān)Ｄθ麪柺迨谰魄f、山東瓏岱酒莊、云南傲云酒莊出品的8款葡萄酒，其中，3016年份寧夏張?jiān)Ｄθ麪柺迨谰魄f酒獲得94分，評語稱：“濃重的寶石紅色，邊緣呈明亮的紫羅蘭色



現(xiàn)在建筑行業(yè)發(fā)展越來越迅速，對鐵藝圍欄的使用率也越來越高，這個(gè)行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為了趨勢。
一般情況下在鐵藝護(hù)欄的生產(chǎn)過程中都會做好一系列的保養(yǎng)措施，因?yàn)檫@樣可以延長護(hù)欄的使用壽命，但是這并不能代表以后就不用進(jìn)行保養(yǎng)了，須知在后期做好一定的保養(yǎng)還是可以繼續(xù)延長使用壽命的。
、防潮。在一般的適度下，盡可以放心的使用，因?yàn)橐话愕淖o(hù)欄防銹性還是不錯(cuò)的。但是假如有大霧或者大雨，在停后需要及時(shí)的把上邊的霧氣或者水珠擦干。
第二、定期給鐵藝圍欄進(jìn)行除塵。長期處在戶外的護(hù)欄經(jīng)過一段時(shí)間之后上邊會落上浮沉，如果不進(jìn)行清除的話就會對色澤上造成影響，長期下去表層的保護(hù)膜就會造成損害，所以要定期進(jìn)行清除。


黃石市合金網(wǎng)兜生產(chǎn)工廠對生球品質(zhì)的基本要求是：粒度合適而且均勻，機(jī)械強(qiáng)度高，在進(jìn)入下步工序前，不應(yīng)破裂，熱穩(wěn)定性好。生球的粒度直接決定成品球團(tuán)礦的尺寸，而成品球團(tuán)礦的粒度，受高爐冶煉過程約束。過去球團(tuán)礦的粒度較大，近幾年來，為了改善高爐內(nèi)的還原過程，球團(tuán)礦的粒度大多在9～12毫米范圍之內(nèi)。生球焙燒過程中，會發(fā)生體積收縮，但生球的粒度也不能太大。此外生球的粒度愈小，造球機(jī)的生產(chǎn)率愈高。生球從造球機(jī)出來，經(jīng)過皮帶輸送機(jī)，到達(dá)焙燒設(shè)備。