開機注意事項：
對于不熟悉的操作工來說，將機外排料手柄拉出，使剛開始的物料不進入壓制室而落在機外，然后用手感掌握蒸汽含量比較合適時，再推上機外排料手柄，進行正常壓制。 開車正常后，應隨時打開下料斜槽的觀察門觀察，物料調(diào)質(zhì)質(zhì)量，以及下料情況，如發(fā)現(xiàn)物料過干或過濕和主機電流突然上升超負荷運轉(zhuǎn)時，拉開機外排料手柄，進行機外排料。

產(chǎn)品優(yōu)勢介紹：
a.混合均勻度高，無偏析，采用鏈條傳動，傳動平穩(wěn)；
b.混合周期短，出料快，殘留少，密封性好，確保不漏料；
c.可配置多個霧化噴頭，進行液體添加?；旌暇鶆蚨刃∮?%；
d.可以選配不銹鋼材質(zhì)。

單軸混合機
　　產(chǎn)品用途：
　　● 廣泛適用于飼料、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、片狀、雜狀及粘稠狀物料的混合。
　　● 適用于各種物料的干燥和冷卻作業(yè)。
　　● 適用于礦物、水泥等行業(yè)的粉體混合。
　　產(chǎn)品特點：
　　● 混合周期短，混合均勻度高，一般物料在90s時間內(nèi)混合均勻度CV≤5%，減少了混合時間，大大提高了飼料廠生產(chǎn)效率。
　　● 裝填量可變范圍大，裝填系數(shù)可變范圍為0.1~0.8，適用于行業(yè)中不同的比重、粒度等物料的混合。
　　● 出料快、殘留量小，底部采用了全長雙開門結(jié)構(gòu)，故排料迅速、殘留量少。
　　● 出料門密封采用我公司成熟技術(shù)，杜絕了漏料現(xiàn)象。

發(fā)酵飼料機組設備
設備特點：
設備占地面積小，，操作簡單，投資少見效快 設備占地200平方以內(nèi)，高度10米以內(nèi)，廠房投資少，安裝工期短等特點。
設備總功率在150KW左右·耗能少·設備產(chǎn)量每小時3--10噸 。
生產(chǎn)工藝：
包括粉碎、配料、菌液定量添加、混合、包裝、碼垛等。

臥式攪拌機機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動經(jīng)常進行檢查．　　
3、注意機器各部位的工作是否正常．　　
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．　　
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．　　
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除?！　?br /> 7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

臥式攪拌機安裝試車:
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。　　
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直?！　?br /> 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固?！　?br /> 4、按設備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可。

立式混合機的工作原理是混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果。其按攪拌形式分：立式螺帶混合機，雙螺旋混合機。

操作說明：
開機前的準備：檢查盤內(nèi)是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動.缺少，減速機機油是否充足，查看刮板是否松動角度是否正確，電源.導線是否漏電。
開機：清除盤內(nèi)所有物料，空再啟動 啟動電源.開動機器，聽是否有異常的聲音 嚴格按照規(guī)定加料。
停機： 待盤內(nèi)的物料放完后方可停機 清理盤內(nèi)余料。

用途：
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。盤式攪拌機采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。配套用于有機肥設備生產(chǎn)線使用。