關(guān)鍵詞 |
尾礦庫(kù)浮船泵站,浮船泵站施工方案,盧灣浮船泵站,浮船泵站設(shè)計(jì) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
5泵船取水泵出水管以5套DN500搖臂輸水管加球形萬(wàn)向接頭的方式與岸上管道連接,其輸水管的總長(zhǎng)度約為100.0m(根據(jù)岸平臺(tái)具體位置定)。搖臂接頭和搖臂管能在水位變幅8m范圍內(nèi)均能不更換接頭正常使用。并留有 15%的余量,以適應(yīng)超極限變幅水位。
泵船上取水泵及其管道系統(tǒng)的控制均可在水廠集控室監(jiān)視、取水泵船操作員站上集中控制、也可在就地操作。其它消防系統(tǒng)、艙底水系統(tǒng)、疏排水系統(tǒng)等均采用就地人工控制。
在表面處理后 4 小時(shí)以內(nèi),按照如下方法,進(jìn)行合適的金屬噴漆防腐:
1)按照 BS569 或 ISO2063 標(biāo)準(zhǔn)的要求,在金屬表面噴鋅粉漆,厚度應(yīng)大于或
等于 0.1mm。
2)按照 BS729 或 ISO1459,ISO1460 或 ISO1461 標(biāo)準(zhǔn)的要求,作熱浸鍍鋅。
3)按照 BS2569 或 ISO2063 標(biāo)準(zhǔn)的要求,在金屬表面噴鋁粉漆,厚度大于或等
于 0.1mm。
船體采用鋼質(zhì)、滿焊、浮箱型模塊化結(jié)構(gòu),在廠內(nèi)將取水浮船船體分制作成若干立密封的模塊化浮箱,滿足運(yùn)輸要求。浮箱制作完成后進(jìn)行壓力測(cè)試、超聲探傷、煤油檢測(cè)等封閉性測(cè)試,封閉性測(cè)試合格后進(jìn)行除銹、噴砂、防腐底漆等防腐工藝處理。
浮船穩(wěn)性滿足《內(nèi)河船舶法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》(2024)對(duì)停泊于內(nèi)河 A 級(jí)航區(qū)的要求。船體深考慮風(fēng)、浪及其它附加力矩沖擊的影響,在受風(fēng)浪沖擊、風(fēng)壓作用及船舶移位時(shí),浮船橫傾角小于 2o ,并滿足在大橫傾角時(shí)有不小于 0.5m 的干舷。
浮船結(jié)構(gòu)強(qiáng)度均滿足《鋼質(zhì)內(nèi)河船舶建造規(guī)范》(2024)中對(duì)碼頭供水囤船的要求。本船主體為鋼質(zhì)、全電焊、橫骨架式結(jié)構(gòu)。全船體外板、主甲板采用厚度10mm CCSB船用板;水密艙壁采用不小于8mm CCSB船用板;水泵機(jī)組區(qū)域旋轉(zhuǎn)支座甲板采用CCSB船用板并在機(jī)組整體底座下方加設(shè)25mm厚鋼板;同時(shí)采取加強(qiáng)支撐等形式減少浮動(dòng)式取水泵站振動(dòng)和噪聲,提高浮動(dòng)式取水泵站的安全性,本船所有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度均滿足使用要求。
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