為避免短流，一是在設(shè)計(jì)中盡量采取一些措施（如采用適宜的進(jìn)水分配裝置，以消除進(jìn)口射流，使水流均勻分布在沉淀池的過水?dāng)嗝嫔?，降低紊流并防止污泥區(qū)附近的流速過大，采用指形出水槽以延長(zhǎng)出流堰的長(zhǎng)度；沉淀池加蓋或設(shè)置隔墻，以降低池水受風(fēng)力和光照升溫的影響；高濃度水經(jīng)過預(yù)沉，以減少進(jìn)水懸浮固體濃度高產(chǎn)生的異重流等）；二是加強(qiáng)運(yùn)行管理，在沉淀池投產(chǎn)前應(yīng)嚴(yán)格檢查出水堰是否平直，發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)修理。在運(yùn)行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整個(gè)出流堰的單位長(zhǎng)度溢流量不等而產(chǎn)生水流抽吸，操作人員應(yīng)及時(shí)清理堰口上的浮渣；用塑料加工的鋸齒形三角堰因時(shí)間關(guān)系，可能發(fā)生變形，管理人員應(yīng)及時(shí)維修或更換，以出流均勻，減少短流。通過采取上述措施，可使沉淀池的短流現(xiàn)象降低到小限度。

對(duì)于已經(jīng)在斜板和斜管上生長(zhǎng)的藻類，可用高壓力水沖洗，往往一經(jīng)沖洗即可去除附著的藻類。活性污泥處理系統(tǒng)的二次沉淀池是該系統(tǒng)的重要組成部分。二次沉淀池的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，直接關(guān)系到處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)和回流污泥的濃度，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的凈化效果產(chǎn)生重大影響。二次沉淀池運(yùn)行管理較為復(fù)雜，其運(yùn)行過程中常見問題及防止措施參見“活性污泥法處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理”。

斜管onclick=“g(沉淀池)； 沉淀池設(shè)計(jì)原理了創(chuàng)造理想的層流條件，提高去除率，需要控制雷偌數(shù)Re=，斜管由于濕周p長(zhǎng)，故Re可控制在200以下。遠(yuǎn)小于層流界限500。又從佛勞德數(shù)Fr=可知，由于P長(zhǎng)，W小，F(xiàn)r數(shù)可達(dá)10.3-10.4。

異向流斜管沉淀池的水力計(jì)算可歸納為如下三種：
2.1分離粒徑法：
可分離顆粒的粒徑dp可表示為：
若用可分離顆粒沉速us來表示，則：
式中：Q—onclick=g(沉淀池)>沉淀池流量
η——有效系數(shù);
μ——顆粒沉降速度，m/s;
Af——斜板水平投影面積之總和，m;
A′f——斜板實(shí)際總面積，m;
θ——斜板傾斜角度，(°);
l——斜板斜長(zhǎng)，m;
h——斜板安裝高度，m;
B——池寬，m;
v——板內(nèi)流速，m/s;
P——水平板距，m;
N——斜板間隔數(shù);
L——斜板組合全長(zhǎng)(相當(dāng)于池長(zhǎng))，m;
h1——積泥高度 (泥斗高度)，m;
h2——配水區(qū)高度，m;
h3——保護(hù)高度，m;
H——沉淀池總高度，m;
t——顆粒沉降需要時(shí)間，s;
L′——顆粒沉降需要長(zhǎng)度，m。

及時(shí)排泥是沉淀池運(yùn)行管理中極為重要的工作。污水處理中的沉淀池中所含污泥量較多，有絕大部分為有機(jī)物，如不及時(shí)排泥，就會(huì)產(chǎn)生厭氧發(fā)酵，致使污泥上浮，不僅破壞了沉淀池的正常工作，而且使出水質(zhì)惡化，如出水中溶解性BOD值上升；pH值下降等。初次沉淀的池排泥周期一般不宜超過2日，二次沉淀池排泥周期一般不宜超過2小時(shí)，當(dāng)排泥不時(shí)應(yīng)停池（放空）采用人工沖洗的方法清泥。機(jī)械排泥的沉淀池要加強(qiáng)排泥設(shè)備的維護(hù)管理，一旦機(jī)械排泥設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)修理，以避免池底積泥過度，影響出水水質(zhì)。
在給水處理中的沉淀池，當(dāng)原水藻類含量較高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致藻類在池中滋生，尤其是在氣溫較高的地區(qū)，沉淀池中加裝斜管時(shí)，這種現(xiàn)象可能更為。藻類滋生雖不會(huì)嚴(yán)重影響沉淀池的運(yùn)轉(zhuǎn)，但對(duì)出水的水質(zhì)不利。防止措施是：在原水中加氯，以抑止藻類生長(zhǎng)。采用三氯化鐵混凝劑亦對(duì)藻類有抑制作用。