門(mén)葉支承部分應(yīng)用較多的是滑動(dòng)支承、滾輪支承和鏈輪支承等。支承部分也是門(mén)葉移動(dòng)的行走部分?；瑒?dòng)支承是裝在門(mén)葉主體邊梁處的滑塊。其在固結(jié)于門(mén)槽內(nèi)的支承軌道上作滑動(dòng)摩擦運(yùn)動(dòng)，接觸處是面或線(xiàn)。滾動(dòng)支承是裝在門(mén)葉邊梁上的輪子，其在門(mén)槽軌道上作滾動(dòng)摩擦運(yùn)動(dòng)，接觸處是點(diǎn)或線(xiàn)。鏈輪支承是環(huán)繞門(mén)葉邊柱由一系列圓柱滾子組成的形似鏈條式的閉合鏈環(huán)。這種支承的閘門(mén)也稱(chēng)履帶式閘門(mén)。滑動(dòng)支承的閘門(mén)摩擦阻力大，啟門(mén)力大；滾輪支承摩擦阻力小，啟門(mén)力也小，但閘門(mén)門(mén)葉較重；鏈輪支承也作滾動(dòng)摩擦，其優(yōu)點(diǎn)是由數(shù)目較多的小滾柱承受閘門(mén)的水壓力,單個(gè)輪壓小,使得門(mén)槽內(nèi)敷設(shè)的軌道斷面小、重量輕。滾輪支承的閘門(mén)，根據(jù)閘門(mén)特征及梁格布置設(shè)有懸臂（外伸）輪、簡(jiǎn)支輪和臺(tái)車(chē)式輪組。

裝設(shè)在閘門(mén)門(mén)葉主體上密封孔口的止水裝置一般均為特殊制造的可壓縮耐磨橡膠制品，就其布置部位分為頂止水、側(cè)止水和底緣止水。各止水的接頭部位銜接處均在現(xiàn)場(chǎng)配裝時(shí)進(jìn)行熱膠合處理，以周?chē)顾男Ч?平面閘門(mén)的吊耳一般均設(shè)在閘門(mén)門(mén)葉主體結(jié)構(gòu)上端的頂橫梁上，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸大小和形式可直接焊固在頂梁上或單制造，然后在現(xiàn)場(chǎng)焊固。

鋼制閘門(mén)用途及特點(diǎn)： 1、可分為平面閘門(mén)和弧形閘門(mén)。 2、平面閘門(mén)又可分為平面滑動(dòng)鋼制閘門(mén)和平面定論鋼制閘門(mén)。 3、平面滑動(dòng)鋼閘門(mén)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作運(yùn)行方便可靠。 4、平面定論鋼制閘門(mén)：應(yīng)用于孔口尺寸或水頭比較大的平面閘門(mén)中。它可減少阻力，大幅度降到啟閉機(jī)力，節(jié)約啟閉機(jī)的投資。 5、材質(zhì)可采用鋼板活不銹鋼板。

不銹鋼閘門(mén)測(cè)試： 1.所有閘門(mén)及電動(dòng)啟閉機(jī)在制造與裝配后，以及在制造廠(chǎng)發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過(guò)檢查及整機(jī)試驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測(cè)試及油漆工作的檢查與測(cè)試。 2.各項(xiàng)測(cè)試工作在我公司進(jìn)行如需要并由業(yè)主代表到場(chǎng)。 3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學(xué)分析驗(yàn)證。 4.我公司將提供所有螺桿材料試驗(yàn)證明。 5.校核啟閉機(jī)的所有功能，并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。 6.閘門(mén)檢驗(yàn)后將門(mén)板與門(mén)框組成整體后包裝及運(yùn)輸。

鋼閘門(mén)防腐要求： 水工鋼閘門(mén)噴涂鋅、涂漆的一般工藝流程是：噴砂除銹→質(zhì)量檢查→噴涂鋅→質(zhì)量檢查→涂料封閉→質(zhì)量檢查 1.不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。 2.傳動(dòng)部位接觸面涂防銹油脂保護(hù)。 3.碳鋼部件(傳動(dòng)部件除外）均進(jìn)行噴砂除銹質(zhì)量達(dá)sa21/2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。 4.涂層均勻、光亮完整，沒(méi)有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無(wú)剝落、裂紋等缺陷。

使用與維護(hù)： 1、在通常情況下，各種閘門(mén)與本廠(chǎng)生產(chǎn)的各種啟閉機(jī)配套使用。啟閉機(jī)及電動(dòng)頭使用維護(hù)詳見(jiàn)閥門(mén)電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。 2、使用手動(dòng)閘門(mén)時(shí)啟閉機(jī)用力要均勻，起升或關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛，以免損傷定位裝置。 3、手動(dòng)時(shí)不可進(jìn)行電動(dòng)操作，電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處無(wú)滲漏。 4、由電動(dòng)變?yōu)槭謩?dòng)時(shí)，即用人工切換手柄向手動(dòng)方向推動(dòng)，當(dāng)推動(dòng)到一定位置時(shí)中間離合器脫離渦輪與手動(dòng)軸爪呲合成為手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)變?yōu)殡妱?dòng)時(shí)為自動(dòng)切換。要求在半啟閉狀態(tài)下工作，可由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇電動(dòng)或手動(dòng)。 5、要求對(duì)啟閉機(jī)齒輪、軸承、絲桿等部件每季度加注潤(rùn)滑油一次。

定期維護(hù)保養(yǎng)鋼制閘門(mén)可以延長(zhǎng)使用壽命： 1.由于波浪沖擊會(huì)引起鋼制閘門(mén)震動(dòng)?？梢栽诎惭b閘門(mén)上有加設(shè)防浪格柵、排，以達(dá)到削減波浪沖擊強(qiáng)度；由止水漏水問(wèn)題引發(fā)的閘門(mén)震動(dòng)可以調(diào)整止水位置，或是更換其他治水材料尺寸，讓兩者緊密接觸可以有效降低止水引起的震動(dòng)。 2.再高流速水條件下，因建筑過(guò)水?dāng)嗝姘l(fā)生變化導(dǎo)致水結(jié)構(gòu)面發(fā)生變化，泄水建筑物水汽不足導(dǎo)致閘門(mén)槽和預(yù)埋件發(fā)生汽蝕。解決方法，對(duì)已被氣蝕的部分用乃氣蝕材料補(bǔ)強(qiáng)，盡可能水?dāng)嗝嫫秸?3.定期對(duì)閘門(mén)主輪、吊耳軸銷(xiāo)部分注油潤(rùn)滑性，防止生銹。 4.如果閘門(mén)滾輪長(zhǎng)期處于槽內(nèi)或無(wú)法取出可以用集中潤(rùn)滑的方式。 5.定時(shí)檢查、設(shè)立專(zhuān)人去檢查閘門(mén)有無(wú)破損杜納測(cè)情況，各部分焊接。 6.防水膠皮及時(shí)更換，在發(fā)現(xiàn)老化的情況下，安裝前要涂抹防老劑，存放避免陽(yáng)光暴曬。 7.做好防腐、防蟲(chóng)蛀、擠壓、變形等問(wèn)題。 8.對(duì)露出部分涂油脂保護(hù)，金屬部分涂抹防銹涂料。

鑄鐵鑲銅方閘門(mén)主要性能指標(biāo)： a）閘門(mén)密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長(zhǎng)度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公稱(chēng)壓力≤0.1Mpa；密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。 d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10 e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。 f）大工作水頭：?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

鑄鐵閘門(mén)一般由門(mén)葉和門(mén)框兩部分組成門(mén)體和門(mén)框的材料 為鑄鐵一般整體鑄造、整體加工。門(mén)體一般采用面板與加強(qiáng)肋的結(jié)構(gòu) 面板可做平面或拱形 。門(mén)體一般整體鑄造和機(jī)加工但尺寸較大的可 采用分塊組成式。門(mén)體上一般采用整體式金屬止水兼作支承滑塊金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門(mén)體上螺釘頭部與止水工作 面一起精加工。門(mén)框?yàn)殍T鐵閘門(mén)與基礎(chǔ)之間的接構(gòu)件相當(dāng)于平面鋼閘門(mén)的埋高部分。門(mén)框包括下 部門(mén)框和上部導(dǎo)軌兩部分。下部門(mén)框一般整體鑄造加工導(dǎo)軌可用螺 栓螺釘與門(mén)框相接或與下部門(mén)框整體鑄造在門(mén)體 開(kāi) 啟 到 高 位置時(shí)導(dǎo)軌的應(yīng)門(mén)體的水平中心線(xiàn) 。