油水分離機頂管施工泥漿處理設備目前國內(nèi)對樁基泥漿的處理分離主要是機械處理分離的，經(jīng)過機械處理分離可以讓其達到半干狀，方便運輸，不滴水，可以堆積，再經(jīng)過幾天的太陽曬，堆在野外就沒有什么危險了。 機械處理分離的設備有很多，但常用的還是臥螺離心機，臥螺離心機主要是通過離心分離的原理，沒有濾布，原理通俗點理解就是和家里的處理分離機差不多。

建筑泥漿凈化的主要有沉淀池和機械設備兩種 采用沉淀池處理需占用部分土地且效率較低，沉淀池清掏出的鉆渣含水量高 ，容易發(fā)生泥漿外溢，造成施工惡劣、污染或水質(zhì)污染等公害。 隨著現(xiàn)代社會文明意識和環(huán)保意識的不斷增強，帶來的問題越來越多受到關(guān)注，泥漿處理和相關(guān)的機械設備也隨之問世。

頂管施工泥漿處理設備來賓來賓頂管施工泥漿處理設備油水分離機泥漿1–外置泵；2–蓄漿池；3–雙層篩粗篩層； 4–雙層篩細篩層；5–入料裝置；6–旋流器；7–中儲箱； 8–主機渣漿泵； 9–反沖控制閥； 10–內(nèi)循環(huán)保護裝 置外置泵（液壓螺桿泵）1將現(xiàn)場廢漿池中的泥漿抽至振動篩粗篩層3 ，通過振動篩粗篩層3篩分過后，大于2mm以上的顆粒物將會，小于2mm的顆粒物會進入蓄漿池2 內(nèi)，此時主機渣漿泵8將蓄漿池2中的泥漿泵送至旋流器6中，經(jīng)過旋流分離以后，絕大部分凈化分離后的達標漿液，將從旋流器6的溢口并進入中儲箱7中，旋流器6 所分離出的廢渣則通過其底流口，進入振動篩細篩層4上，通過其篩振實現(xiàn)對廢渣的脫水并終排除。中儲箱7設有兩個出液口，一個是補液口其位置處在蓄漿池2 的上方，一個是排放口位置處于蓄漿池2與中儲箱7連接以外的位置；內(nèi)循環(huán)裝置10就安裝在中儲箱7的補液口處，它可以通過平衡蓄漿池2中的液位高度實現(xiàn)中儲箱7對 蓄漿池2補液量的控制。當蓄漿池2不需要中儲箱7補水時，中儲箱7的補液口則被內(nèi)循環(huán)裝置10關(guān)閉，此時，中儲箱7的排放口將處在連續(xù)排漿狀態(tài)。反沖控制閥9通過一 個三通與主機渣漿泵相連，三通通過管道連接，分別連接旋流器6和主機渣漿泵8以及蓄漿池2，其作用是利用主泵的富余流量，通過反沖控制閥9實現(xiàn)對蓄漿池2中泥漿 的攪拌，防止泥漿在設備內(nèi)沉淀。

能耗低 處理量大

對油田油泥處理、油田鉆井泥漿不落地、打樁泥漿處理、石材廢水、尾礦干排處理、洗沙廢水等的泥水分離有著工藝簡單；對進料無要求，直接泵入或利用高低落差自流入本設備即可；設備運行率>99%，平穩(wěn)可靠、無噪音；處理量>100立方每小時，能耗僅為30千瓦/時，生產(chǎn)成本：≤0.3元/立方米原漿。

該設備有利于控制泥漿指標、造孔和造孔工效、縮短清孔時間、泥漿凈化回收、施工成本、卡鉆事故、污染，是基礎文明施工的設備之一。

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