800mg/g 強度 >92% 比表面積 >850m2/g 亞甲蘭值 120-150mg/g 總孔容積 >0.8cm3/g 余氯吸附率 ≥85% 充填密度 0" />
關鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
包裝及儲存:
50kg袋裝,塑料編織袋,產(chǎn)品應存放在室內(nèi)干燥處。
煤質(zhì)柱狀活性炭主要技術(shù)指標
分析項目 測試數(shù)據(jù) 分析項目 測試數(shù)據(jù)
碘值 >800mg/g 強度 >92%
比表面積 >850m2/g 亞甲蘭值 120-150mg/g
總孔容積 >0.8cm3/g 余氯吸附率 ≥85%
充填密度 0.45-0.55g/cm3
表中粒徑分為1.0,1.5,3.0,4.0。其它指標可隨用戶需求調(diào)節(jié)
用于有毒氣體的凈化,廢氣處理,工業(yè)和生活用水的凈化處理,溶劑回收等方面。并且廣泛應用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個方面,如石化行業(yè)的無堿脫臭(精制脫硫醇)、乙烯脫鹽水(精制填料)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、水凈化及污水處理;電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護;化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制;食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色;黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收;環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化;以及相關行業(yè)的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制,各種浸漬劑液的制備等。活性炭在未來將會有的發(fā)展前景和廣闊的銷售市場。
木質(zhì)柱狀活性炭采用木屑、椰殼等為原料,經(jīng)粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、CTC占優(yōu)勢。
柱狀活性炭的制作流程
柱狀活性炭是一種的吸附劑,廣泛應用于水處理、空氣凈化、食品加工、制藥等多個領域。以下是柱狀活性炭的生產(chǎn)工藝流程:
1. 材料準備
柱狀活性炭的主要原料是煤質(zhì)、木質(zhì)或植物秸稈等碳質(zhì)材料。需要對原材料進行破碎、篩分、清洗、干燥等處理,確保粒徑、含水率等指標符合要求。
2. 活性化處理
活性化是柱狀活性炭制作過程中的一個重要步驟?;钚曰闹饕饔檬羌ぐl(fā)原材料的孔隙結(jié)構(gòu),增加活性炭的表面積和孔容量,提高吸附能力?;钚曰姆椒ㄓ形锢砘钚曰突瘜W活性化,其中化學活性化效果較好。化學活性化需要將原材料與活化劑混合,進行高溫加熱,使原料轉(zhuǎn)化為活性炭。
3. 成型
活性化的原材料經(jīng)過處理后,需要進行成型處理。成型的方式有多種,常見的包括擠壓成型。將粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。
4. 炭化
成型后的炭素原料需要進行炭化處理,炭化是使生物質(zhì)在隔絕空氣的條件下加熱,以分解掉其中的有機物,使生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為炭的過程。炭化的溫度通常在800℃到1000℃之間。
5. 活化
炭化后的活性炭需要進行活化處理,活化是為了提高活性炭的吸附性能,通常通過將活性炭放置在含氧或不含氧的氣體中,或者通過化學浸泡的方法,使活性炭中的一些孔洞重新打開或生成新的孔洞?;罨^程中可能會使用氯化鋅、磷酸、氫氟酸等活化劑。
6. 篩分和包裝
活化后的活性炭需要進行篩分,以去除過大或過小的不合格顆粒。合格的活性炭經(jīng)過清洗和干燥后,后進行包裝,即可得到成品柱狀活性炭
柱狀活性炭適用性:
①、氣相吸附;
②、有機溶劑回收(苯系氣體甲苯 、醋酸纖維行業(yè)中的丙酮回收);
③、雜質(zhì)和有害氣體祛除,廢氣回收;
④、煉油廠、加油站、油庫過量汽油回收;
⑤、用于活性炭催化均四氯乙烷脫HCl制備三氯乙烯。
柱狀活性炭是一種經(jīng)過特殊處理的炭材料,因其形狀為柱狀而得名。根據(jù)不同的原材料,柱狀活性炭可以分為以下幾種:
1. 木質(zhì)柱狀活性炭:以木屑、木材為原材料制成。這種活性炭具有高活性、高孔隙率等特點,主要用于生活污水、化學廢水、自來水廠、氣體脫硫、凈化空氣、化工行業(yè)等領域。
2. 煤質(zhì)柱狀活性炭:以煤、煤炭為原材料制成。它具有高活性、高孔隙率、高硫容量、脫硫、機械強度高、耐水性好、氣性小、易于再生等特點,主要用于各種沼氣中H2S的去除,以及水煤氣、半水煤氣、焦爐煤氣、天然氣、二氧化碳氣、城市煤氣、合成氨工藝氣體、化工原料氣體和其他氣體的處理。
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