門(mén)框?yàn)殍T鐵閘門(mén)與基礎(chǔ)之間的連接構(gòu)件，相當(dāng)于平面鋼閘門(mén)的埋件部分，而門(mén)框包括下部門(mén)框和上部導(dǎo)軌兩部分，下部門(mén)框一般整體鑄造加工，導(dǎo)軌可用螺栓（螺釘）與門(mén)框相接，或與下部門(mén)框整體鑄造，在門(mén)體開(kāi)啟到位置時(shí)，導(dǎo)軌的應(yīng)門(mén)體的水平中心線。此外，鑄鐵閘門(mén)一般設(shè)置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，楔緊副（如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等）分別設(shè)在門(mén)體和門(mén)框上，然后在工作時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)楔緊裝置，可使得閘門(mén)關(guān)閉時(shí)門(mén)體緊貼門(mén)框，達(dá)到止水要求。

鑄鐵閘門(mén)的定期維護(hù)。

1.由于波浪沖擊，鑄鐵閘門(mén)將發(fā)生振動(dòng)，為了降低波浪的沖擊強(qiáng)度，可在安裝閘門(mén)上增設(shè)防波柵和排；水封和滲漏問(wèn)題引起的閘門(mén)振動(dòng)，可調(diào)整水封位置，或改變其他控水材料的尺寸，使兩者緊密接觸，能有效地降低水封引起的振動(dòng)。

2.在高速水的情況下，由于建筑物的水橫截面的變化，水結(jié)表面發(fā)生了變化，而排水建筑物的水蒸氣不足會(huì)導(dǎo)致閘門(mén)槽和預(yù)埋件的氣蝕侵蝕，解決辦法是用抗氣蝕材料加固已經(jīng)氣蝕的部分，以確保水部分盡可能平坦。

3.定期將油注入閘板的主輪及軸銷，以確保潤(rùn)滑性及防止生銹。

4.閘門(mén)滾輪長(zhǎng)時(shí)間處于槽內(nèi)或無(wú)法取出時(shí)，可采用集中潤(rùn)滑。

5.設(shè)專人檢查鑄鐵閘門(mén)是否損壞、卡住等。

6.防水橡膠應(yīng)及時(shí)更換，如遇老化，應(yīng)在安裝前涂上抗衰老劑并存放，避免陽(yáng)光暴曬。

7.做好防腐、防蟲(chóng)、擠壓、變形等問(wèn)題。

8.外露部分涂油脂保護(hù)，金屬部分涂防銹漆。

鑄鐵澆口裝置需要進(jìn)行某些調(diào)整。 為了找到正確的門(mén)方向，須固定電纜，然后調(diào)整螺栓和工程鋼筋之間的焊接。 還須測(cè)量每個(gè)水表面之間的間隙。 在使用鑄鐵閘門(mén)之前，請(qǐng)檢查閘門(mén)的上下限方向。 如果在申請(qǐng)時(shí)有任何不滿意的條件，則須及時(shí)處理。 如果鑄鐵閘門(mén)顯示生銹的外觀，通常需要在鑄鐵閘門(mén)上涂一些油，以避免在任務(wù)期間無(wú)法使用的情況。

鑄鐵閘門(mén)的安裝方法

　　1.在安裝閘門(mén)之前，應(yīng)按照?qǐng)D中所示的位置安裝閘門(mén)，并且閘門(mén)應(yīng)安裝在面向水的表面上。

　　2.將門(mén)壓在門(mén)框上時(shí)，請(qǐng)注意大允許壓力為0.1MPa。

　　3.推離門(mén)框的撞錘的大壓力為0.02MPa。

　　4.密封工作部位的泄漏量不小于1.24L / min.m。

為了方便制造，運(yùn)輸和安裝，閘門(mén)通常根據(jù)其大小或高度由上下部分組成。 根據(jù)閘板結(jié)構(gòu)的組合，閘門(mén)分為一體型和組裝型兩種。 小規(guī)格的閘門(mén)一般是一體成型的，但在機(jī)械安裝條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門(mén)也可以組裝成一體，方便人工運(yùn)輸。

特點(diǎn)：

　　布局簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間; 簡(jiǎn)單的操作和維護(hù)，降低了運(yùn)營(yíng)成本，但鑄鐵閘門(mén)的成本略鋼制閘門(mén)。

　　較強(qiáng)的耐腐蝕性。 門(mén)體和門(mén)框的材料由鑄鐵制成，止水面鑲嵌有銅合金或不銹鋼及其他耐腐蝕材料。 它具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，特別適用于污水或海水環(huán)境。 在有特殊要求的地方，也可以使用耐蝕性較高的材料，例如鎳鉻合金鑄鐵。

　　鑄鐵閘門(mén)的止水裝置采用整體工藝，止水效果好，金屬止水使用壽命長(zhǎng)。